在国内 ，水溶性薄膜市场正在兴起。据有关资料统计 ，我国每年需要水溶性包装薄膜占塑料制品的 五分之一，约达三百万吨 ，即便按占有市场百分之五计 ，真空自立袋，则每年需求量也达十五万吨。目前食品袋薄膜市场售价:美国产品为十七万元 /吨  ，国 内产品销售价仅为美 国的百分之四十，平均售价为六万元/吨 ，因而在价格上具有很强的竞争力 ，应用前景一定十分广阔。

PE具有很的成型加工性能，但在成型过程中还应注意以下几点。

 （1）PE的热容量较大，但成型加工温度却较低，成型加工温度的确定主要取决于分子

量、密度和结晶度LDPE成型温度一般在180℃左右，HDPE成型温度一般在220℃左右，

成型加工温度通常不超过280℃。

   (2)在熔融状态下，自立袋生产厂家，PE具有氧化倾向，因而，成型加工中应尽量减少熔体与空气的接

触及在高温下的停留时间.这也是PE不宜用压延法生产PE膜的原因。

   (3) PE的熔体黏度对剪切速率敏感，随剪切速率的增大，黏度下降得较多。但当剪切

速率超过临界值后，易出现熔体等流动缺陷。

   (4)制品的结晶度取决于成型加工中对冷却速度的控制。不论采取快速冷却还是缓慢冷

却.都应尽量使制品各部分冷却速度均匀一致，以免产生内应力，降低制品的力学性能。

   (5)由于结晶，PE熔体冷却后收缩率较大，一般成型收缩率为1.5%--5.0%。

   (6)聚乙烯的品级、牌号很多，一般由其熔体流动速率来选取适当的工艺与工艺条件。

   (7)PE属于化学惰性材料，印刷性较差，为增加油墨与其表面的结合牢度，自立袋厂，可对制品

表面进行电晕处理或火焰处理。

原 料及配方

① 外层树脂 :外 层挤出泡管经受纵向牵引取向。依据所制袋用于包装物料的性能、包装时温度及保存条件的不同 ，外 层树脂应有区别。所包物料温度约 90℃ 情况下 ，自立袋，选 用 HDPE;物 料温度低于 60℃ 时 ，可 用 LDPE;介 于 60~90℃ 之间 ，则 用HDPE或 LLDPE与 LDPE的 混合物 ，温 度越低 ，LDPE比 例则越高。可供选用的LDPE，其熔体流动速率 MFR为 2.3~0.5g/10min，密 度 0，920~0.923g/cm3;HDPE的 MFR为 0.6~1.0g/10min，密 度 为 0.950~0.955g/cm3;LLDPE的

MFR为 0.3~1.0酽 10min。

② 内层树脂 :内 层挤出泡管经受横向吹胀取向。所用树脂HDPE，MFR0.03~0.004g/10min，以 0.04酊 10min左 右 ，密 度约为 0.960g/cm3，分子量分布宜窄。

③ 中间粘接层树脂 :使 用 EVA热 熔胶 ，至 于其 VA比 例应以能将内、外层膜良好粘接为准 ，且 因中间粘接层是与外层在共挤出口模 内复合 ，所 以其 MFR应 与外层树脂相当。偶尔也有采用高 VA含 量比的 EVA与 LDPE掺 混作为粘接层树脂的情况。

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