带式压滤机处理污泥脱水工艺，由污水进入污泥沉淀池，带式过滤机哪家好，污泥沉淀后浓度更高，用药更少，再由污泥泵抽出，通过泥浆管到静态混合器，带式过滤机销售，药剂也同时由药剂池里通过药剂管进入静态混合器。污泥和药剂同时进入静态混合器，污泥和药剂混合后产生絮凝后通泥浆管道再进入带式压滤机的浓缩机经过长达十米的重型脱水后，再进入压滤机主机，经过内外两条环状滤带在驱动辊带动下，开始进入下弯的弧形楔形区，进行初压脱水，接着进入低压区，由一个带L型的压条的压辊将水分大量压出，再进入S型的缠绕型产生的表面压力重力脱水，在内外滤带分开后，由内外滤带工作表面上的脱水后滤饼刮下。压出来的水再由管道流到另一个沉淀池，带式过滤机，经过沉淀后清水可以抽来清洗带式压滤机的网带以保持持续的脱水效果，以完成整个污泥脱水的整个流程。

带式压滤机滤布在工作时候自动连续高压冲洗，当清洗不干净时可考虑以下几点：滤带老化不堪使用、水压不足、喷嘴流量不够等等。滤带冲洗不干净时，滤带的透水性降低，可导致污泥脱水产量下降、泥饼含水率高等现象。

带式压滤机滤带冲洗不干净，是什么导致的

      带式压滤机泥饼绝干量：指污泥饼在不含水分的理论情况下质量。带式压滤机滤带冲洗不干净是由那样原因造成的：

    （1）污泥残留严重。pam絮状物有残留的话，直接堵塞滤布孔隙，严重影响滤带的透水性和透气性。造成药剂残留通常由于以下原因。及时改善之问题可迎刃而解。

     ①因高分子搅拌时间过短，药剂没有充分溶解。高分子一般情况下在均匀搅拌30分钟或以上才充分 溶解。时间过短部分药剂残留堵塞滤网，带式过滤机采购，且造成药剂浪费。

当带式压滤机的操作人员在设备的使用过程中不能按照相关的操作标准使用设备，带式压滤机进浆时突然开启阀门，使前后滤板之间的压力差过大，或是泻渣时对滤框上进浆孔清理不够甚至造成浆孔堵塞，使得滤液无法进入，造成滤板失压等操作问题时，可能会引起带式压滤机炸板。如果带式压滤机做槽后溶液温度没有达到工艺要求，因交接班或停电，设备损坏造成溶液温度下降。由于温度偏低溶液过滤性能差，造成泵的负载过大，当溶液压力超过塑料滤板的承载能力时被炸板。如果过滤液中含有铁胶现象，使得滤液难以过滤，要是进浆压力高也会造成炸板现象。
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