低温真空干燥达到干燥标准指标后，可以自动出料。真空干燥时，锰酸锂过滤洗涤设备，抽真空可由罐体上面抽，也可以从罐体滤板下方抽，同时在筒体夹套，搅拌轴，浆叶通入恒温热水对物料进行加热，从而达到干燥的目的。干燥后，开启搅拌阀和排料阀进行自动出料。工艺操作结束后，在筒体内和排料阀腔中对整个筒体和排料阀进行在位淸洗(内部均安装旋转喷淋球）清洗后再用蒸汽灭菌，完成CIP和SIP功能过程。

在制药设备行业中，钴酸锂过滤洗涤设备，“三合一”设备是较为常见的一种产品模式，比如筒锥式过滤洗涤干燥“三合一”、“三合一”自动灌装设备、“三合一”送料机等。这些集多功能、多性能的设备产品，为制药行业的、高质量生产带来了便利。

以筒锥式过滤洗涤干燥“三合一”(以下简称“三合一”)为例，该设备是在生产过程中，物料结晶完成后，为减小物料在转移过程中可能引起的物料损失、物料被污染及环境污染，石墨过滤洗涤设备，将后续过滤、洗涤、干燥工艺集合在一个设备中进行的产品。

　　（1）先密闭整个机组系统，充入无菌惰性气体（如N2气）保护，从结晶器通过自动阀门向“三合一”加入待处理结晶液，达到一定体积量后关闭进料阀。

　　（2）通入惰性气体加压，通过底部的大型金属过滤板实现结晶液的固液分离。

　　（3）结晶液固液分离后，对滤饼进行喷淋洗涤。

　　（4）洗涤结束后通过液压装置下降搅拌装置进行搅拌，并同时利用搅拌内部的加热管路系统加热物料层，过滤洗涤设备，并严格控制干燥过程温度，否则会引起药品的降解失效。在加热干燥的同时进行系统抽真空操作，使溶媒快速蒸发，同时启动除尘器自动工作，保证真空系统的正常通风。

　　（5）物料层干燥合格后（可以取样检测或自动过程分析），停止真空，进入自动排料程序。

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