高压法生产工艺条件稳定，硅过滤洗涤干燥三合一，成本较低，钛酸锂过滤洗涤干燥三合一，产品质量高，但仍存在着原材料消耗高、间歇生产成本高。整个反应过程均为间歇操作，连续化机械化程度较低，终促进剂M与溶剂采用离心机脱除或萃取、固液分离、干燥在多个独立的设备内完成，操作较为繁琐，存在操作劳动量大，木鱼过滤洗涤干燥三合一，操作环境差，产品质量不稳定等弊端。而且在存在下离心机的使用增加了安全风险。同时，废水排放多，用电负荷高，高压合成的废气H2S以及过剩的CS2没有回收，排放的污染严重。因此，进一步提高产品的收率、降低成本、节能减排等成为急需解决的难题。

采用离心机萃取工艺替代传统的罐式萃取工艺，通过考察萃取过程的诸多影响因素，优化了萃取工艺参数，改善了对不同物料的操作弹性，提高了中间体质量和收率。通过对青钠晶习的研究，确定了优化的结晶工艺参数，并在此基础上对结晶设备进行了系统的改造，钴酸锂过滤洗涤干燥三合一，解决了青钠晶习不整齐、易破碎、粒度分布不集中的问题。通过试验验证过滤、洗涤、干燥过程中不同的操作条件与抽滤速度、干燥时间、产品晶习的关系，优化了“三合一”操作，解决了过滤、干燥时间长，产品晶习细碎、流动性差的问题，实现“三合一”自动排料和自动分装系统的正常运行。

抗缬沙坦精制新方法 级过滤洗涤干燥三合一

由于缬沙坦属于慢用药，患者需长期用药，为防止因产品中的杂质在患者体内发生累积所导致的副作用，我国2010版药典要求缬沙坦中杂质总含不大于0.30％，并且单个未知杂质含量不得大于0.10％。而缬沙坦中的杂质含量受其制备过程中所使用原料的质量情况影响较大，尤其是受原料质量的影响更为显著。原料的检测一般需要对其进行衍生，然后利用色谱来进行，往往造成其中的杂质不能被完全有效检测出来，从而可能传递到终产品中。一旦缬沙坦杂质含量超过质量标准的规定的限度，就要求对其进行纯化。因此，确定经济、有效的缬沙坦纯化方法变得至关重要。

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