洁净室增压是必须的，它的作用是确保洁净室远离其临近区域的污染，控制有害污染物的流向，防止不同区域间的交叉污染，并帮助保持所要求的温度和湿度水平。

    洁净室与相关走廊、设施内的其他区域的压差应维持在0.25到0.005英寸水柱（in.w.g.）之间。一般制药企业所要求的压差值比这更高，在不同区域之间采用层叠压差来避免交叉污染。在不同的区域间安装一系列的层叠式气闸和允许空气快速扩散的正压门，从而产生压差。好的微电子洁净室设计中，通常在洁净室的入口安装一个半密封的气闸来使压差保持在0.02到0.005in.w.g.之间。更衣间和穿衣间用气闸分离。入口入的机械风淋相对于它的必要性而言，更是设施文化和洁净室的原则问题。

     在做无尘车间设计要求应满足产品生产工艺和空气洁净度等级的要求。

      进行空间设计时，应仔细考虑生产洁净区与相关的辅助生产区之间的关系，必须使空间布置做到有效、灵活，对于一般的洁净在吊顶上部或楼面下布置送风、回风和排风管道以及各种水、气、电管线等，需要设置必要的空间于垂直单向流为主的无尘车间，首先应在选择好气流流型、净化空调系统的形式和空调机、空气过滤器的前提下，合理、有效地布置洁净室的空间：在洁净室设计特别是单向流洁净室设计中，气流流型、净化空调设备的选择和布置方案的选择是确定洁净室空间布置的主要因素；在一般建筑设计中，10万级防爆净化工程设计，空调机是建筑物的附属设备．它仅仅是补充完善建筑物的功能设备，但在洁净厂房中净化空调设备是实现空气洁净度的主要功能设备。

化妆品洁净无尘室净化工程设计与安装管理

厂房与设备要求：

●企业生产环境是否整洁，厂区地面，路面及运输等是否对化妆品生产造成污染。

●生产区是否远离污染源。生产所需的动力，'三废'处理等辅助设施是否对生产环境造成污染。

●厂房是否按生产工艺流程及其所要求的空气洁净度等级设置功能间，并合理布局。

●原料预处理，薛城10万级防爆净化工程，称量，配制，包装材料和容器的清洁消毒，半成品储存，分装，成品包装等工序是否分开设置。

●生产过程中易产生粉尘或者使用有害，原料的产品是否使用单独的生产车间和生产设备，10万级防爆净化工程安装，是否具备相应的卫生，安全措施。

●厂房是否有防止昆虫和其它动物进入的设施。

●生产区地面是否平整，耐磨，防滑，10万级防爆净化工程施工，无毒，不渗水，不积水，便于清洁和消毒。

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