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刮板运送机的注意事项，一般来讲首要有以下这些方面，为： 　　

(1)机器运转时，操作人员应随时调查机器的运转情况。对电动机、减速器、轴承等部位，要随时进行查看，有无反常。一旦发现反常，应立即泊车进行查看，及时排除毛病。 　　

(2)减速器的温升不能超过70度，电动机的温升不能超过85度，否则会出现问题。 　　

(3)假如作业面较长的话，那么不能有大的弯曲，且弯曲度不能大于3度，缓冲托辊厂家，避免链条出现脱落现象。 　　

(4)运送机头和运送机尾，其要有稳固支柱，而且要是齐全的。 　　

(5)溜槽要平稳，刮板要齐全，螺栓要拧紧，不能有松动。 　　

(6)运送机启动后，要随时调查机器的运转情况如何。

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1.调心托辊组有中心转轴式、四杆式、立辊式等多种形式，其原理是在水平面上选择障碍物或辊轮滚动障碍物或产生横向推力使皮带向心移动，达到调整皮带跑偏的目的。一般情况下，当带式输送机的总长度较短或带线向两个方向运行时，选择这种方法是合理的。原因是较短的带式输送机比较简单，不易调整。对于长胶带输送机好不要选择这种方法，因为使用调心托辊组会对胶带的使用寿命产生一定的影响。

2.调整输送机滚筒惰轮总成。当带线的皮带在所有带式输送机中间跑偏时，调整托辊组的方向调整跑偏；在制造过程中，将托辊组两侧的装置孔加工成生长孔进行调整。具体方法是皮带向哪一侧倾斜，惰轮总成朝皮带的哪一侧向前移动，或另一侧向后移动。如果皮带向上偏移，惰轮总成的下部应向左移动，惰轮总成的上部应向右移动。

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矿用带式输送机输送带损坏的原因及预防

①所有给煤机卸料口更换卸料斗，倾斜一定角度，在下部增加缓冲件，大煤矸石不再直接击中输送带，降低输送带的冲击。

②加长所有落煤点导槽和输送带皮，增加3~5M大块煤矸石落下后，被护网挡住，沿输送带运行方向前移，不会卡住或落在托辊架和回程段输送带之间。

③几个加固支架焊接在托辊架上，每个焊接接头用于增加托辊架的强度；在托辊槽口上方增加挂耳钩环固定托辊，防止托辊被砸碎。

④制作4个U形环，将紧固车辆的4个角固定在轨道上，甘肃托辊，防止上下跳动和左右摆动，避免过道，托辊安装，但不妨碍前后移动，不影响输送带张力的调整，也不影响紧固装置的正常运行。

⑤在所有安置带式输送机的巷道*低洼处增加托辊架密度，即在每个托辊架之间增加两个托辊架，以减少托辊架的跨度。输送带输送煤矸石不再通过低洼处下垂在托辊排击中.

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