化学滚镀镍

镍镀层的硬度比较高，厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可作为耐磨镀层。特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。

一是利用镍的光滑性，为镀件增加美观性，化学滚镀镍厂，做为装饰层直接镀还有作为镀铬件和镀金层的打底层。二是考虑到镍的耐磨性，一些印染辊的镀镍层。三是镍的抗腐蚀性，保护镀件减缓来自空气环境中的化学腐蚀，延长使用寿命。四是可以电镀镍到达修复零件的目的。
均镀能力好、镀层的厚度均匀，是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍不像电镀镍一样会因为电流分布不均匀而导致镀层的厚度不均匀。化学镀镍过程中，只要零件表面和镀液有接触，且镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度就基本都相同，化学滚镀镍厂家，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。

化学镀镍---磷合金由于具有优良的抗蚀和耐磨两大特点，加之其厚度均匀，能满足精密尺寸的要求，即使在管件及复杂零件的内表面也能获得均匀的镀层。因此构成了化学镀镍在石油开发和化工生产中成为保护方法的优势，是石油化工装备方面发展起来的一种结构材料。化学滚镀镍

化学镀镍—磷合金在汽车工业中的应用包括两类：一类是作为耐磨、耐蚀的功能性镀层；另一类是作为塑料制品电镀的预镀层。

化学镍的前处理随基体的不同而不同，化学滚镀镍，不能一概而论，滚镀化学镍加工厂家，尤其铝合金和塑胶前处理较为复杂，另文讨论，此处只述及铁基材上镀广州麦吉柯中磷化学镍MK660工艺。

化学滚镀镍

化学镀镍技术的关键是镀液体系。通过镀液稳定剂控制和表面的催化作用，金属镍离子能够从溶液中稳定均匀地沉积成膜，获复合合金镀层。它依靠溶液自己的化学反应，而不是依靠外加电场而沉积金属镀层的，所以是和常规电镀不同的一种表面处理新技术。它具有深镀能力强、均镀能力好、镀层致密、孔隙率低等技术特点。

化学镀镍的应用范围比电镀镍广，可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等，为这些材料的性能提升创造了条件。

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