粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解决办法

　　(1）固化不足，喷漆枪品牌，可升高烘烤温度，使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间，使之达到工艺要求。

　　(2）固化过度，涂层脆化也会使硬度下降，可适当降低烘烤温度，缩短烘烤时间。

　　(3）烘烤升温速率太慢，在缓慢的熔融流动过程中，一些流平助剂迁移至上浮，静电喷漆枪厂家，可提高升温速率至涂膜表面。

　　(4）粉末本身质量问题，可通知粉末供应商改进配方。

　　

自动喷的原理及选用和调整

　　自动喷的内部具有一个气动式活塞机构，活塞上方装有一支不锈钢喷针，而活塞後方则装有一组高张力弹簧，当压缩空气停止供应时，弹簧将活塞及喷针向前顶住，此时喷针与喷嘴以高精密度的紧密配合来阻断液体的通过，反之，当压缩空气开始供应时，压缩空气的压力将活塞推开，使喷针与喷嘴间产生空隙让液体喷出，喷漆枪，喷出後的液体随即与雾化用空气接触产生雾化效果。

　　

粉末涂料固化后涂膜变色的原因及解决办法

　　(1）烘烤时间过长，可缩短烘烤时间。

　　(2）烘烤温度过高，可降低烘烤温度。

　　(3）涂层厚度不均匀。

　　　　(a）喷枪位置或方向不正确，受法拉第效应等影响，应检查并重置喷枪；

　　　　(b)自动喷枪的振动器与生产线速度不匹配，应调整生产线速度或调整喷枪振动器行程；

　　　　(c）喷粉室中气流影响粉末的喷射范围，应与设备供应商联系；

　　　　(d）喷枪出粉不均匀，应检查供粉和喷枪系统，保证粉末硫化和雾化均匀；

　　　　(e）高压不稳应检查输出电压。

　　(4）烘箱中空气不清洁，应检查空气加热系统和排风。

　　(5）粉末配方有问题，应与粉末供应商联系。

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