针对上述问题，对酸洗线酸洗介质循环系统进行了创新，即在入口回酸槽内固定安装二级过滤装置，出口回酸槽内固定安装三级过滤装置。通过增装过滤装置，可以对进入回酸管路的酸液进行有效过滤，避免回酸管路堵塞，保证酸槽内酸液液位和底注酸流量，江夏酸洗线，有效避免带钢在酸洗过程中的划伤，提高产品表面质量。二级过滤装置为无底长方体结构，尺寸与入口回酸槽的尺寸相匹配，顶部过滤孔为长方形，酸洗线选哪家，侧面过滤孔为圆形；三级过滤装置为无底长方体结构，其长度和宽度与出口回酸槽的长度、宽度相匹配，酸洗线厂家，高度小于出口回酸槽的高度，顶部过滤孔为大小不等的长方形，侧面过滤孔为圆形。

在缝合作业或事故状态时带钢在漂洗段中停留， 漂洗水始终喷淋在带钢的某一位置会使带钢表面产生褐迹， 即所谓停车斑。原来处理该问题的方法是在漂洗水中加入一种化学溶剂， 公司开发出一种新的解决办法， 即在带钢停止运行或速度低于10 m /min时， 漂洗水将在10 s内自动浸没带钢以阻止停车斑的产生， 但一般停车时间不得超过5 min。

酸洗机组：人工上料→上卷小车→开卷机组（带压辊）→开卷→转向压辊→1#立导辊→带夹送九辊矫直机组→2#剪切机组→2#立导辊→铆接机组→月牙剪机组→1#夹送机组→3#立导辊→反冲洗槽→盐酸酸洗槽→水洗槽→吹边机→热风干燥器→2#夹送辊→活套坑（两头设活套摆动台）→侧导辊机组→夹送对中机组→圆盘剪机组→废边卷取机组→三辊张力辊机组→3#出口剪切机组→静电涂油机组→出口转向压辊→卷取机组→卸卷小车→受料台。

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