拆卸时要注意文明检修，拆卸密封轴套时如果拆卸困难，必须采用工具拆 卸密封，避免密封的损坏，保证密封的完整，正确判断密封故障提供有效的依据。

拆卸后，检查密封端面变形的情况和磨损情况，采用光学平晶检测密封摩擦副表面 变形情况，检查石墨环的磨损量，大口径双壁波纹管生产商，用放大镜检 查有无裂纹，排水双壁波纹管生产商，检查密封弹簧是否损坏，检查密 封弹簧的自由高度是否正常，密封弹簧有无失 弹现象，检查弹簧盒内是否有沉积物堵塞，检查弹簧有无断裂和腐蚀变形等。

在拆卸机械密封的过程中应仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免破坏密封零件和泵 件。如果在泵两端都有机械密封时，装配和拆卸过程中应互相照顾。

检查密封的橡胶0形圈和v形圈、U形圈及各种几何形状的密封圈是否有变形、 化、硬化、碳化、断裂、溶胀等损坏现象，套是否有腐蚀现象。这就是波纹管的检修方法。

在运用方面，双壁波纹管的特征在于优异的化学稳定性，耐老化性，比方说是长时间的运用，关于外界的环境，气候都是有很大的影响的，作为质料出产的双壁HDPE瓶归于柔性管。它也是一种具有很强的外部压力抵抗力的外壁，工程双壁波纹管生产商，首要出现网状方式的结构水平。

   双壁波纹管道提交了圆形外观的，密度硬度，然后增强了管道对土壤腐蚀的抵抗力。在这种功能方面，HDPE双壁波纹管与其他管道比较具有显着的优势。假如在总的造价不殷实的条件下，是能够选择比较高的双壁波纹管。关于HDPE双壁波形，该管道不但能满意薄壁的要求。还能满意物品关于效果方面上的效果和效果的！

   因而，与相同资料标准的实心壁管比较，能够节约一半的原资料，而且HDPE双壁波管的制作价格也低。这是管道的另一个杰出特色，即项目的便利性是HDPE的双壁波纹管重量轻，便于运送和衔接，因而施工快速，保护作业简略。在施工方面上，甲方催的时刻紧，可是这边的施工条件又比较差的情况下，运用双壁波纹管长处愈加显着。

双壁波纹管的制造工艺

双壁波纹管的制造工艺中有很多质疑，由于它是一种近年来较为新兴的管材，在生产中没有太多的经验值的参考，双壁波纹管在生产中的一些常见问题加以陈述，供广大制造者参考。 双壁波纹管主要是初开车时出现的问题较多，现就试车的一些环节加以陈述：

一、试车前的准备：

1、升温：一般机筒温度在170度至210度，加料度温度较低一些；模具温度一般在200度至210度之间；温度升至要求后，保温5至8小时。

2、检查冷却水、压缩空气、真空是否下常。

二、开车：

1、启动主机、成型机慢速运转。将主机料筒内的剩料完全挤出。这时应注意的是：机头内外壁模唇处就用细砂将一些分解的糊料砂干净。有条件的在定径套上涂些脱模剂，以免HDPE双壁波纹管内壁出不平，甚至更严重的一些问题。

2、待一切准备好后，迅速停止主机，成型机前进至校对好的位置。迅速将外壁主机升速至正常速度，同时打开真空、压缩空气、冷却水。

HDPE双壁波纹管的成型主要是靠外吸内吹。一般情况下，真空是-0.07MPa至-0.08MPa。压缩空气0.03MPa至0.06MPa。冷却水一般开至，对于大口径的管材冷却不够时，还可以考虑开增压泵。开车的时候，观察段外壁真空，当外壁真空升到要求时，说明成型模块内外壁已经吸附，这时可以缓慢升高内壁主机速度至生产要求速度。

3、当一切正常后，新疆双壁波纹管生产商，就说明已经开车成功，待拉出HDPE双壁波纹管，取样，检查其各项指标是否合格。

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