浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50~70℃，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，加气砖，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

    粉煤灰砖的生产工艺上一般分成蒸压加气块粉煤灰砖、蒸养粉煤灰砖、自养粉煤灰砖三类，三者的差别就取决于生产加工后的维护工艺有所区别，因此 造成 了三种粉煤灰砖的作用也区别非常大。蒸压加气块粉煤灰砖是保和蒸汽压维护做成，能让粉煤灰砖的抗压强度高些，而且作用也相对稳定；而蒸养粉煤灰砖则是历经过热蒸汽蒸气维护做成，加气砖设备改造，因为沒有历经髙压蒸养欠缺水热的深层体现，因此 简单出現裂开等情况。自养煤灰关键的胶凝成份是混凝土，生产工艺十分简单，因此 在粉煤灰砖的生产工艺上，其生产周期时间较为之上二种粉煤灰砖是较为长的。

    加气砖厂家来告之大家加气砖设备的构成有：粉碎机，水泥球磨机，斗提机，搅拌器，浇注设备，模框，模底版，蒸汽车保养，高压釜等实际设备根据实践活动场地开展整体规划整体规划，因此 设备的价钱并不可以一概而定。加气砖设备自动化技术水平分成简单加气砖设备、全自动加气砖设备和自动式加气砖设备。1、发气速度促时掺合料的产生必然要相一致。2、设定有保温隔热材料铺装的静养室(特别是在偏北地区，白天黑夜温度差很大)，浇注后的混泥土料浆进到静养室中，历经热管散热器排热及其自然通风来操纵窑内的温度40-60℃和环境湿度70-95%。3、前提条件必然的温度湿度能够确保混凝土加气块设备坯体静养。

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