去毛刺机

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热能法热能法去毛刺的过程是在高温下氧化成粉末的过程。热能式去毛刺机，去毛刺机供应，把带毛刺的零件密封在一个充满高压可燃气与氧气混合的容器内，零件上的毛刺，不论在外部、内部，还是盲孔位置，都被这种混合气体包围，当火花塞将混合气体点燃后，它就产生一股瞬时的高温热浪，因为毛刺部分的表面积与气体之比相当高，毛刺就燃烧了，在15到30秒钟的循环时间内，毛刺不断氧化并转变成粉末，然后再用溶剂把工件清洗干净。这种方法是可以能均匀去除毛刺的方法，它能把所有的零件上不需要的材料从其表面上去除掉，中山去毛刺机，甚至从难以达到的内部凹槽和相贯孔上除掉毛刺，而且事后不必检查。因此，去毛刺机销售，广泛用于黑色金属和有色金属零件的去毛刺工序。

机械零件表面被溶解的金属与电解液形成黏性液体集中在机械零件表面的低凹处，具有较高的电阻和较小的腐蚀；而毛刺突出于机械零件表面，在温差的影响下，液膜难以形成，通电后电力线高度集中于毛刺部分距阴极毛刺将以快速度溶解，直到毛刺全部溶解，边缘逐渐形成圆角，即达到去毛刺的目的。此技术适用于有色、黑色金属机械零件，特别适用于形状复杂的机械零件及用机械、手工方法难以去除的内孔、交叉孔及内表面的毛刺，去毛刺机研发，能去除特硬机械零件如钼、镍、钛、淬火零件的毛刺。

什么是电化学去毛刺？

电化学去毛刺是利用金属在某种电解液中的阳极溶解过程而使毛刺去除的一种工艺方法。电化学去毛刺的方法主要是基于应用粘性液膜原理。当阴极和阳极漫人溶液通以电流后，阳极表面进行电化学反应，在零件表面会形成一层粘性液膜。这层液膜集中在零件的低凹处，具有较高的电阻和较小的导电率，能保护零件表面不被腐蚀或少被腐蚀。而毛刺则因突出在零件表面，因通电后电力线高度集中，所以首先被溶解，从而被清除。

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