基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用
选择合适的刀具和进给速度。在模具的粗加工、半精加工阶段和精加工阶段，对于加工刀具的要求有着很大的区别。在模具的粗加工阶段，我们追求的是尽可能高的材料去除率和加工速度。因此，这个加工阶段应该在考虑工件本身尺寸大小的情况下，南城ug模具培训，选择直径尽量大的刀具。此外，用户需要综合考虑道具本身的力学性能、机床所能承受的负载和损耗以及模具材料的切削性能等，确定合理的刀具转速、进给速度和切削深度等。模具的半精加工阶段承接粗加工阶段，同时为精加工阶段保留均匀的加工余量。其刀具的选择和进给速度相应作出合理的变化。在模具的精加工阶段，保证足够的加工精度是用户终追求的目标，也是选择加工刀具和进给量的重要依据
UG数控自动编程与加工操作方法研究
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在工序导航器选择机床视图中，鼠标单击图标 。
在“创建刀具”对话框中刀具子类型选择铣刀，并输入名称D10R2，单击“应用”打开铣刀设定参数对话框如图3所示，设置刀具直径为8，下半径为2，长度为75，刀刃长度50，刀刃数为2，刀具号为1的标准系列立铣刀，单击“确定”按钮创建铣刀D8R2。
用同样方法创建名称为D8R4的铣刀，设置刀具直径为6，下半径为3，ug模具培训哪个好，刀刃数为2，刀具号为2。设置完各参数后单击“确定”按钮创建刀具D6R3。
三维数控加工
现阶段，使用的五轴数控系统通常只有二维动画，ug模具培训哪里好，且整个系统的几何功能有所限制，加工零件和机床模型必须借助其他CAD软件才能建模，整个模型的精度不高。基于UG软件创建五轴数控机床模型，能够准确读出数控代码，并为机床的各个部件实施三维，同时对零件加工环节机床各部件之间的干涉进行检查，为合理修改刀具轨迹提供可靠依据，避免因文件格式转化导致精度降低的情况
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