浮动油封启动前的准备工作及注意事项 

a、全位面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。

b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，DO1020B滑动密封报价，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

c、按泵旋向盘车，DO0990B滑动密封报价，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误安装。

浮动油封的作废分析

1、不合适的浮封座设计

因为浮动油封必须与浮封座结合才能构成一个完整的密封系统，浮封座设计是否合理，直接影响了浮动油封能否良好的工作。浮封座设计很好的参考浮动油封厂家或浮动油封相关标准提供的设计数据，DO1007滑动密封报价，并按要求加工。

2、不合适的润滑油使用

润滑油使用不正确会使浮动油封过早失效。选用不合适的润滑油会使橡胶圈腐蚀老化失去弹性，特别是在热的共同作用下会加剧这种现象。不充分的润滑冷却也会导致浮封环烧坏。

浮动密封现场使用要求

浮动密封主要用于工程机械以及工作条件恶劣、磨损严重的清况下为了保证浮动密封在现场使用中能够正常运行。

1、要保持浮动密封正常运行，有如下使用要求:

(1) 圆周线速度必须控制在 10 m /s 以内。

(2) 无论机器是否运行，广东滑动密封报价，浮动密封必须始终保持润滑，防止形成冷焊。

(3) 摩擦损失必须缩减到很小。

(4) 密封系统内的调整力必须与密封接触面的磨损率相匹配。

(5) 必须保证动、静状态下均无泄漏。

(6) 接触面处摩擦所产生的热量必须由润滑油通过足够的流动将其带走。

(7) 必须对密封腔内部与外部的压力差进行平衡，压力差必须≤3 kg /cm2。

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