当前高速电主轴，大多数采用角接触陶瓷球轴承。因为陶瓷球轴承具有以下特点：①由于滚珠重量轻，离心力小，动摩擦力矩小。②因温升引起的热膨胀小，使轴承的预紧力稳定。③弹性变形量小，刚度高，寿命长。由于电主轴的运转速度高，镗床主轴维修，因此对主轴轴承的动态、热态性能有严格要求。合理的预紧力，良好而充分的润滑是保证主轴正常运转的必要条件。采用油雾润滑，雾化发生器进气压为0.25~0.3MPa，选用20#透平油，油滴速度控制在80~100滴/min。润滑油雾在充分润滑轴承的同时，还带走了大量的热量。前后轴承的润滑油分配是非常重要的问题，必须加以严格控制。进气口截面大于前后喷油口截面的总和，排气应顺畅，各喷油小孔的喷射角与轴线呈15o夹角，使油雾直接喷入轴承工作区。

圆盘主轴的优点？

??1、无需拆卸的维修，免清洗设计，结构简单，使用维修方便；

??2、传递功率大，主轴维修，传动，结构紧凑、重量轻便适合于中小型机床；

??3、高精度转动，定心精度高，精度更为准确；

??4、重复性好，能实现快速同步运行；

??5、刚性强、运行稳定性好，能够满足复杂多变载荷应力分布的要求；

??6、具有较低的摩擦阻力，低噪音等优点，可承受大扭矩和较小间隙；

??7、具有很好的耐磨、抗腐蚀性能，森精机主轴维修，而且还可以进行无油润滑，提高了工作效率；

??8、可以使用各种不同直径、不同转速和传动比的圆柱滚子轴承。

关机检查发现主电机三相线圈对地电阻为零，决定对主电机进行拆卸。当取下电机上部端盖时发现有水汽和烟灰的混合物喷附在电机的上端盖，电机的三相绕组出线处已烧焦，定子内腔壁已锈蚀，用吊车取下电机转子后，在定子线圈的下部有很多积水。拆下主轴下端冷却水循环盘时，发现其上部有一个带密封垫圈的 M5 内六角螺钉头部已断掉，气动主轴维修，密封垫圈失去密封性，冷却水渗到电机内造成电机损坏。此电机为德国西门子公司产品，如购买原厂备件要 3~4 个月的定货周期，终由国内厂家在一周内重新绕制完成。装配后试机，电主轴工作正常。



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