公司主要产品有：钢丝网骨架聚乙烯复合管、钢骨架聚乙烯复合管，孔网钢带聚乙烯复合管、聚乙烯缠绕结构壁管、聚乙烯给水管，聚乙烯燃气管等新型塑料管道制品及各种配套电熔、热熔管件，欢迎新老客户咨询！

钢丝网骨架聚乙烯复合管产品特点

热膨胀系数小  　　由于塑料管用钢丝线膨胀系数为10.6～12.2×10-6（1/℃），聚乙烯给水管DN710-DN1000，纯塑料管材线膨胀系数为170×10-6（1/℃），钢丝网骨架聚乙烯复合管在网状钢骨架的约束下，复合管材的热膨胀性大大改善，低于任何一种常用的塑料管材，通过测试，钢丝网骨架聚乙烯复合管线膨胀系数为35.4～35.9×10-6（1/℃），仅是普通碳钢管材3～3.4倍。实验结果表明，埋地安装时一般可不用热补偿装置，管材采用蜿蜒状铺设即可起到吸收（或释放）的作用，从而使安装成本降低。

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钢该复合增强技术使增强层与内、外聚乙烯层形成牢固的整体，不仅金属骨架处于无缝隙的有效可靠保护中，加强层与内外管壁间也已相互融合而不会出现结合上的缝隙界面，消除了管内的压力或腐蚀性介质可能对管道造成的侵蚀和损坏，是一种新型高科技产品。性能特点：●耐压等级高：和其它实壁管相比承压高(1 0-3 5tMPa)●耐腐蚀：具有较强的耐酸、碱、盐和其它化学介质的腐蚀●耐温性好：输送介质温升相同时，强度的降低幅度比聚乙烯管低一倍以上。●流阻小：钢丝网复合管的内表面粗糙度仅为钢管的二十分之一，并且不结垢、不结蜡，不会由于腐蚀、结垢等产生的输送能力下降的情况，因此钢丝网复合管的流体输送能力高，节能。

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同时也对预计的焊缝冷却速率进行评价，以确定生成无裂纹的焊缝和热影响区所需的热输入量。研究表明，母材厚度、管道内表面温度分布、管道內压引起的应力、焊条直径(与焊接时热量输入显著相关)等因素均对烧穿有很大影响。一般认为，母材厚度大于128mm或焊接时管道内表面温度不超过982℃即可避免烧穿。本工程母管壁厚为119mm，为避免烧穿，设计推荐焊道应采用直径为24mm或更小的焊条，以后的焊道采用直径为32mm或更小的焊条来控制热量的输入，同时应避免采用过大的焊接电流及熔透型焊条。

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