河南尾矿干排-潍坊兴盛机械-尾矿干排工艺技术要求有哪些

尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺,是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后,再经脱水振动筛等脱水设备处理,尾矿干排设备生产厂家,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。

尾矿干排筛特点:

1 采用尾矿干排充填采空区技术,解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题。

2 将尾砂浓缩脱水后,干式排放,尾矿干排工艺流程设计,不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分利用,而且还可以大大节省占地面积,消除尾矿库的安全隐患。





对环境无次生破坏和影响,属于绿色环保尾矿干排系统。脱水浓缩型水力旋流器+深锥多锥浓密机+多频脱水筛联合机组系统脱水工艺设备组合系统,每一台设备均有与众不同的结构设计,针对尾矿干排可以说是绝配,各有所长,各司其职,尽管所需要处理的尾矿量很大,但是这种设备组合却具有投资少,效率快,成本低的显著优点,使得尾矿干排变得相对容易。


尾矿干排工艺优势:

1、尾矿脱水效果好

运用三种设备依次脱水:浓缩型水力旋流器+深锥浓密机+多频脱水筛,使。终浓度达85%以上,实现干式排放。

2、生产线运行成本低

尾矿干排工艺的设备组合使设备投资和土建投资很小,而且隆中设备脱水效果好,能耗低,河南尾矿干排,使用寿命大大延长,进一步降低运行成本。

3、设备使用寿命长

尾矿干排工艺所用设备内衬隆中耐磨橡胶,耐磨指数可达128%,并且可根据具体矿浆性质来衬不同特性的橡胶,尾矿干排工艺技术要求有哪些,适用范围广。整条生产线寿命为普通设备生产线的2倍,大大减少人工维护,运营成本至少减少2元/吨以上。




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