临沧衬胶搅拌器供应-淄博友胜化工






搅拌器但针对搅拌效果的不同表示方法或不同的操作条件,可以得到很多且彼此结果差异很大的关

系式。因此,对于给定混合过程,搅拌效果的表示法和主要操作因素的确定,应该特别审

慎。所选出的关系式的实验条件要尽可能符合给定条件,才能使设计与选用的搅拌设备满足

操作目的和经济性。否则,所得结果不一定满足过程要求,或者至少会使过程的经济性

变差。


  搅拌效果的度量尺度

依据不同的操作目的,搅拌效果有不同的表示方法,常用的表示法列于表11.实际应

用时,往往通过实验研究、中试或生产数据分析,整理出搅拌效果与搅拌参数间的关系式。









搅拌设备的基本结构

机械搅拌设备由搅拌容器和搅拌机两大部分组成。搅拌容器包括釜体、外夹套、内构件

以及各种用途开孔接管挡板、盘管、导流筒、气体分布器等

接管、人孔、手孔、视镜等等;搅拌机则包括搅拌器、搅拌轴、轴封、机架及传动装置等部件。


影响搅拌效果的因素

搅拌过程涉及流体的流动、传热和传质,影响因素复杂繁多。表12列出了影响搅拌效

果的各种因素,其中流动状态及物性对各搅拌操作的影响程度见表13。利用此表,可以初

步找出影响给定操作的主要因素,为选择搅拌器型式和操作参数提供了方向搅拌器










气液两相体系的搅拌

1.过程特征及分散机理

根据气液接触过程的供气方式,有通气式、自吸式和表面更新式三种类型的气液体

系,而在工业应用中80%以上是采用带通气装置的径向流涡轮搅拌器。

气液搅拌的目的是通过搅拌造成良好的气液接触,以形成气泡在液相中均匀分散

后通过所形成的气液界面进行传质,或者是气液相发生化学反应等。

早期研究认为,气液分散是气体直接被搅拌器剪切成细小气泡而形成的。但近年的研

究成果一气穴理论认为:气体并不是直接被搅拌器剪碎而得到的。气泡的分散首先是在桨

叶背面形成较稳定的气穴,气穴在尾部,形成富含小气泡的分散区,这些气泡在离心力

的作用下被甩出,液体搅拌器供应,并随液体的流动分散至搅拌釜的其他区域。当气速过大或搅拌转速过低

时,大气穴合并,整个搅拌器被气穴包裹,从而达到过载状态,即气体穿过搅拌器直接上升

到液面,发生气泛现象。搅拌器











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