普通高锰钢锤头在强冲击条件下可产生加工硬 化现象，但初始硬度低，在低应力磨损条件下使用时 耐磨性能低，破碎机锤头寿命普遍不高。为解决以上问题而 开发的高锰钢堆焊锤头，虽提高了破碎机锤头打击部位硬度， 但该类锤头当堆焊层磨损后，材料的耐磨性能迅速下 降；复合锤头系列由于复合工艺原因，两种材质结合 不好，易发生断裂现象，严重影响设备使用的安全性。破碎机锤头失效机理、耐磨性的因素指标、锤头尺寸和合金元素价 格等方面研制硬度和韧性等性能呈梯度变化的大型多元低合金钢耐磨锤头

锤头的成分设计：根据锤头的工况条件，双金属耐磨锤头哪里买，选定锤头的成分分为高锰钢片号为ZGMn13-1高锰钢能承受冲击，具有良好的韧性。当在工作时表层组织发生加丁硬化，而形成高度具有高的表面耐磨性。能够承受锤头高冲击，高耐磨的要求，材质如：C：1%；Mn：14%；SI：0.6%；Cr：2%；S：≤0.07；P：≤0.04。

破碎机规格越大，双金属耐磨锤头专卖，锤头重量也就越重，其破碎物料的块度也就越大，锤头受到的冲击载荷也越大。因此，在选择锤头的材质时，应先保证锤头的韧性，然后在保证锤头的韧性的前提下考虑如何提高锤头的硬度。    

   选择好了锤头，正确的使用方法也很重要。可以有效延长使用寿命。所以如何正确使用破碎机锤头也是提高锤头耐磨性的关键。  

   使用破碎机锤头时要注意及时调换到有耐磨层的面。这是因为破碎机锤头表面有一层耐磨层，当锤头破碎面耐磨层磨损后，锤头磨损将加快。一套锤头破碎到12-14万吨石灰石时，锤头整体调换到有耐磨层的破碎面，并且把中间磨损较轻的锤头与两边的锤头换位使用，大理双金属耐磨锤头，石灰石破碎机两边锤头磨损较中间锤头严重，这样就使锤头的使用寿命大大延长。另外，要注意在使用中针对不同的影响因素，采用不同的解决方法，延长锤头的使用寿命。

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