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导致碳刷故障的因素
电磁因素:无功或励磁电流调整时,碳刷的火花有明显变化。在励磁机换向时,碳刷与换向片接触不良,接触电阻过大;整流子或滑环的氧化膜薄厚不均匀,引起碳刷电流分布不平衡;或者负载突然变化,以及突发的短路导致换向片间的电压分布异常;机组过载和不平衡;碳刷选型不合理,碳刷间距不等;碳刷质量问题等等。
机械因素:换向器中心不正,转子不平衡;机组振动大;换向片间绝缘凸出或换向片凸出;碳刷接触面研磨不光滑,或换向器表面粗糙而造成接触不良;换向器表面不清洁;各个换向极下气隙不等;碳刷上弹簧压力不均匀或大小不适宜;碳刷在刷握里太松而发生跳动,进给器,或太紧了碳刷在刷握里卡住了等。机组运转速度降低或震动改善,火花将减少。
化学因素:机组运行在有腐蚀性的气体中,或机组运行空间缺乏氧气,换向器与碳刷接触的表面上一层自然形成铜氧化物薄膜遭到破坏,本已形成的、近似线性电阻的换向不复存在,在接触面重新形成氧化膜的过程中换向器火花加剧。换向器(或滑环)被酸性气体或油脂腐蚀。碳刷及换向器被污染等。
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速度调整率佳,当进行切削工作时,押送速度变化小,则切削表面精度佳且平滑,低速押送时,机台不会抖动。4、在同一电机上,应选择使用同一型号、同一制造厂的电刷。由于不同制造厂生产的电刷性能差别很大,自动进给器,甚至同一制造厂在不同时间生产的电刷性能也有所差别。因而,针对同一电机来说,应尽量选择同一型号同一制造厂,hao是同一时间生产的电刷,以防止由于电刷性能上的差异造成并联电刷电流分布的不平衡,影响电机的正常运行
1。采用新型离合装置,左、右切换方向时无噪音,而且非常省力,操作轻松。
2。当快速押送时,若刀具碰撞工件,或左右瞬间返向时,安全装置,传动塑胶齿轮及电子零件不会损坏。
3。快速押送钮设计在左、右切换把手上,铣床进给器,符合人体工学操作方便迅速。
4。在任何进刀速度下具有寸动功能,能够很方便使工件到达加工位置
1。采用新型离合装置,左、右切换方向时无噪音,而且非常省力,操作轻松。
2。当快速押送时,若刀具碰撞工件,外圆磨床进给器,或左右瞬间返向时,安全装置,传动塑胶齿轮及电子零件不会损坏。
3。快速押送钮设计在左、右切换把手上,符合人体工学操作方便迅速。
4。在任何进刀速度下具有寸动功能,能够很方便使工件到达加工位置。
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