连接器PIN针加工工艺

一般来说，连接器PIN针的加工工艺分别有车床加工、电镀和组装这三种，接下来就让我们来具体看看：

1.车床加工。

车床加工是pin针加工的步，主要用日本走心自动车床加工，车床加工的表面光洁度也非常关键。

2.电镀

车床加工完成之后进行电镀，镀层的厚度对成本构成有巨大影响。

3.组装

组装一般是加工pin针的后一个环节，这一步需要将加工完成的pin针部件进行组装，这时候连接器pin针就制作完成了。

不要小看连接器中一个小小的pin针，作为连接器正常使用的关键部件，如果没有完整的加工工艺和严格的品质把控，就很可能导致电子连接器在使用的过程中出现问题，所以连接器pin针加工过程中的每一种工艺都必须严格按要求操作。

机器结构：倒角.四把钨钢、 四个精密进料夹头、扭断刀、 上下调直器、铜丝转盘、固、电动机、反转器、机架 ，等。机器功能：普通四方针为0.5、0.63、0.64、1.13....特殊的四方针机器（包括泡点机）价格比普通要高。一台固定一个型号，长短可以变动，大小可以变动。注：打泡点大小长短都不能变动。0.3-1.14 本机器都可以生产，如果机器 调成0.5、0.6 0.64、0.8,1.14的话，本机只需要更换线沟，夹子,刀片就可以生产。

四方针机四方针表层处理过程

关于四方针这方面的问题，下面就由友顺的工程师带大家来了解一下

1.镀锡紫.分成亮锡和雾锡二种,薄厚通常为3-5UM;

2.烫金.分成一般金和厚金,实际可依据商品对导电率能的规定而定;

3.无氧紫铜.也叫T2无氧紫铜,是含铜量99.9%的全铜线,材料过软,特性是高导电性,合适

对导电率能规定很高的PIN针商品;

如想了解更多有关于四方针机的问题，欢迎致电友顺电子。