工业搅拌器-中拓鼎承(在线咨询)-濮阳搅拌器
搅拌机和搅拌器有区别在于

  1.搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

  搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项:搅拌机及自动供料机,必须把里面清洗干净,尤其是冬天,这样能延长寿命。搅拌机即是混合机,因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆,故俗称搅拌机。

  2.搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。

  搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。

  一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。

  对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。

  搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。










搅拌器的搅拌方式是怎样的

   在搅拌器的使用中,该设备具有较多搅拌方式,那到底它的搅拌方式是怎样的呢?为了方便用户能够详细的了解产品知识点,下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。

   其实搅拌器设备中存在三种流动状态,有层流、过渡流、湍流三种状态,而决定这些状态的主要参数就是粘度。粘度系指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以pa为单位。搅拌器在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,例如:水、油、酱、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体,例如:油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa?s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。所以,当我们在选择搅拌器的搅拌方式,应该根据各种的因素来进行判断,并且只有选择了的更加适合搅拌方法,才能更加有效的发挥使用效率,从而带动整台设备的运转。

   以上就是搅拌器的相关知识点,希望以上的内容能够对大家有所帮助,感谢您的观看和支持,后期会整理更多资讯给大家,敬请关注我们的网站更新。




  搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节,螺旋搅拌器,即大直径桨叶配以低转速的搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌器中,要使微团相互碰撞,办法是提供足够的剪切速率。正是由于流体速度差的存在,工业搅拌器,才使流体各层之间相互混合,因此,凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力,是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的原因。就桨叶区而言,无论何种浆型,当桨叶直径一定时,较大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时,较大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时,旋桨式搅拌器,径向型桨叶较大剪切速率随桨叶直径的增加而增加,而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念,在搅拌器缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比,濮阳搅拌器,小槽往往具有高转速、小桨叶直径及低叶尖速度等特性,而大槽往往具有低转速大桨叶直径及高叶尖速度等特性。搅拌器在的流动工作时通过桨叶和功率的配合,从而形成流动,但是在操作中其会随着桨叶的速率而变化,所以在使用中,一定要对其功率进行控制,从而保证搅拌器的正常使用。


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