推进式搅拌机可使物料在反应釜中循环流动，南京搅拌器，主要用于体积循环，剪切效果小，上下翻腾效果好。当需要更大的流量时，反应釜中有一个导流缸。

四种叶旋桨式搅拌

 螺带式搅拌机通常由扁钢按螺旋形成，直径较大。它们通常被制成几个靠近釜内壁的，不锈钢搅拌器，与釜壁之间的间隙很小，因此粘在釜壁上的沉积物可以在搅拌过程中不断刮掉。螺带的高度通常从罐底到液位。螺带式搅拌机和螺杆式搅拌机的速度较低，通常不超过50转，混合搅拌器，主要产生上下循环流，主要用于高粘度液体的搅拌。

对于同类型搅拌器，在相同功耗条件下，大直径低速搅拌器的功耗主要消耗在总流量上，有利于宏观混合。在小直径高速混合器中，动力主要由湍流脉动消耗，有利于微混合。因此，在做选择之前，我们应该熟悉搅拌机的每一个功能，或者通知搪瓷搅拌机的制造商他们的要求，让他们自己选择。

具体来说，搪瓷搅拌器的类型包括螺旋桨搅拌器、涡轮搅拌器、浆料搅拌器、锚定搅拌器、带状搅拌器和磁性搅拌器、磁性加热搅拌器、折叠搅拌器等。这些都是混音器，特点不一样

搅拌器机械密封结构

由于搅拌器的搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。另外，由于环境保护的要求越来越高，的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。

　　针对密封系统的实际条件及情况，我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，并达成共识。提出了以下方案：

　　(1)采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，精细搅拌器，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。

　　(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部，会有部分物料沉积在搅拌器底部，为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效，因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。

　　(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承，其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动，确保达到机械密封运转的技术条件。

　　(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修，将机械密封总成设计成轴套，便于它与轴的分离。

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