在所有的抛光作业中，钨钢硬质合金模具的抛光难度要大于其他的模具抛光，但钨钢的表面颗粒越细，  对其进行抛光抛光的难度就越低，相反钨钢表面颗粒越粗，对其进行抛光难度就越高。而想要将钨钢抛光至镜面，这其中抛光的难度就会更加的大。所以只有掌握好了抛光的方法，才能更能发挥钨钢的优良特性，没有掌握好的抛光方法对钨钢合金模具会造成损坏，给客户带来不必要的成本增加。

　有很多人不知道什么是模具抛光，也不知道模具抛光有什么作用。其实我们生活中用到的几乎所有的东西都需要模具才能生产出来，只是没有接触这个行业的人基本上是不知道的。然而模具抛光 效果做得够不够好，做出来产品的质量合不合格。不仅要取决于一抛光效果好的模具工件，更重要的是员工合作能力，和娴熟的技术！经过省模抛光之后模具就会有如下的优点了：

　　1、模具表面看起来平整光滑，有光泽，生产出来的产品合格率高，不良品占有率低。

　　2、能有效地节约生产成本、给企业带来更大的生产效益

　　3、能保证模具上机过程中快速脱模，提高生产效率，增加生产量

　　4、提高员工生产效率，满足企业生产的需求

        广东明顺模具 抛光成立多年来不断在抛光领域进行探索，已经拥有一套完整针对钨钢硬质合金模具抛光的技术手段，也拥有了一批从业多年抛光手法熟练的技师，能够将客户的模具抛光成客户所希望的标准，经广东明顺模具抛光所抛出来的工件出厂合格率水平高。      

（1）这种抛光必须尽量在较轻的压力下进行特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用#8000研磨膏抛光时，常用载荷为100~200g/cm2，但要保持此载荷的度很难做到。为了更容易做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，比如加一铜片；或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力，以确保模具表面压力不会过高。

（2）当使用钻石研磨抛光时，不仅是工作表面要求洁净，工作者的双手也必须仔细清洁。

（3）每次抛光时间不应过长，时间越短，效果越好。如果抛光过程进行得过长将会造成“橘皮”和“点蚀”。

随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，镜面抛光，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视;对于热流道模具而言，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。

模具镜面抛光后的表面保养不可忽视，它直接影响产品的表面质量，重点是防止锈蚀，因此，选用一种适合、、的防锈油就尤为重要。当模具抛光 完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研磨抛光，并喷上的防锈油，然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。

我国模具行业的发展，日益受到人们的重视和关注，在电子、汽车、电机、电气、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%~80%的零部件都要依靠模具成型。据了解，近几年伴随着制造业生产基地加速向中国转移，中国制造业快速升级更是带动了模具工业的加快发展。

　虽然目前我国模具生产总量已经位居，但设计制造水平在总体上比德、美等国家落后很多，而且在国际市场竞争中，我国模具行业由于缺乏自主品牌而导致整体竞争力不强，十分不利于我国模具企业在经济市场中的发展。业内人士指出，清溪镇模具镜面抛光厂，提升我国模具制造企业竞争力、构筑我国模具行业自主品牌成为模具行业目前面临的主要问题。

　据不完全统计，目前广东省有2000多家机械五金模具销售和服务机构，但拥有自主品牌的企业却只有两三家。业内人士指出，由于缺乏自有品牌，清溪镜面抛光，目前国内每个职工平均每年创造模具产值约合1万美元左右，凤岗镇镜面抛光，而模具行业发达国家大多是15万~20万美元，有的甚至达到25万~30万美元。总体来说，国内大多数模具制造企业开发能力弱、没有品牌，导致了经济效益欠佳，在市场中常处于被动地位。

　　为提升自身竞争实力、构筑自主品牌，模具行业在不断提升行业技术水平的同时，充分利用移动互联网的优势塑造良好的企业品牌形象，从而达到提升企业竞争软实力的目标。东莞明顺模具光学抛光厂也在互联网营销的道路上努力向前!