在古代，中药的干燥主要靠“晒”。但随着科技的发展，各类烘干设备相继出现，药材也告别了“看天吃饭”的日子，并实现了产业化发展。然而，在琳琅满目的烘干设备之间，又该如何选择呢？

实际上，不同的烘干系统，区别在于采用不一样的热源为烤房供热，比如太阳能、空气能、燃气、蒸汽、生物燃料、煤炭、电能、微波等为热源。其中又以煤、燃气等化石燃料，以及电能、太阳能、空气能等较为常见。

前些年，药材采用燃煤锅炉烘干较多，但在“煤改电”的浪潮下，临朐木材干燥设备，燃煤锅炉已经成为“清零”对象；采用燃气，则成本偏高，且燃气供应无法保障；直接采用电能，同样成本高企；使用太阳能，又不稳定——若是遇到阴天雨天，无法进行烘干，木材干燥设备，则会造成重大损失。

近年来，空气源热泵烘干机的问世，为药材烘干注入了新的活力。强大的产品优势，使之能高质量地完成药材烘干。

木材烘干的方法

木材烘干设备是一种将湿木材烘干成符合木工车间加工质量要求的干木材的设备。木材烘干是木材加工企业生产过程中的一道工序，它直接影响木材的出材率和后加工成木材制品的质量。研究设计木材烘干设备时，在提高木材烘干质量的同时，必须考虑降低能耗；在提高烘干速度时，必须考虑降低运行费用和设备投资。因此，必须选择合适的烘干方式和合理的木材烘干设备，实施科学的烘干作业。木材烘干设备的类型很多，在设计烘干设备前，要了解有关木材烘干处理的各项资料。如：被烘干木材的初含水率和终含水率，被烘干木材的规格和尺寸，热源

　　和木材的热物理性能，以及木材加工过程的生产流程和工厂的总体布置等。

　　在设计烘干设备时，应根据木材的树种、材性，木材的规格和需要烘干处理的数量来选择合适的烘干方式、合理的循环气流和窑体容积；通过热力计算和气体动力计算，确定加热量；选用蒸汽散热器或电加热器，确定循环风机的风量、风压和数量，以完成木材烘干设备的设计。

我公司新研发的微波烘干线，具有绿色环保，能，符合可持续性发展的理念，是纸箱、建材、食品、药材、化工原料等烘干领域的一场革命，为生产厂家降低了大量的烘干成本。特性如下： 1.微波干燥纸箱速度快，常规木材干燥设备，用电少   2.微波只对水份子加热，升温快，提高了烘干效率    3.微波具有透射性，能使纸箱中的水分子迅速加热 汽化，形成了水份子由里向外表面加速扩散，有 利于水份蒸发  4.网带传速，木材干燥设备生产厂家，美观耐用   5.调速传动，平稳灵活   6.热风强制循环，有利于水份蒸发    7.余热回收利用，提高热功效率     8.自动控温，功率可调，节电









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