氢氧化钙竖窑和回转窑比较分析：

能生产高活性灰的竖窑基本上是国外引进的窑型，其投资水平大约为每日产活性灰100吨需要1000万元；回转窑从国外引进之初，其投资大于竖窑，氢氧化钙生产线定制，但经过国内消化吸收，尤其是引进消化国外的预热和冷却技术以后，整套氢氧化钙生产线工艺流程，使回转窑能成功地应用于小规模生产，投资也大幅下降。基本和国外引进竖窑投资水平相近。

竖窑因闭性好，整套氢氧化钙生产线生产厂家，热损较大，日喀则地氢氧化钙生产线，燃料消耗相对偏低；回转窑因筒体长，热损失较大，但利用预热和冷却技术后，能有效利用热能，其燃料消耗己能降到合理水平，产品的生产成本能得到有效控制。

氢氧化钙设备的除尘采用离线脉冲式，排放符合相关标准。

氢氧化钙设备热转换系统：使用设备自热加热消化用水，使消化过程加速，同时提高了成品质量。

氢氧化钙设备电控柜将所有设备整合，具有：现场操作、PLC操作、遥控急停、原材料缺失报警、消化升温报警、过流保护、主轴转动检测、被动轴打滑检测、巡检到岗记录等功能，料位检测。

氢氧化钙设备：低端产品需求萎缩

与中端产品产销两旺、需求持续大幅增长形成显明对比的是：“十一五”以来，粒径较大的低端石灰粉体消费量呈大幅萎缩态势。2008年金融危机以后，下游塑料、橡胶、涂料、电缆等用户忽然变得很“挑剔”，纷纷要求企业提供更小粒径的钙粉。分析800目以下粗钙粉市场份额持续萎缩的原由，表示一方面缘于下游用户要求提高。石灰粉体下游主要消费领域如塑料加工、轮胎橡胶、造纸、涂料等行业，“十一五”中后期均出现较明显的产能过剩，步入产品结构调整和产业升级的关键时期。由于竞争激烈，商家为了得到用户信赖，获得更多的市场份额，只有在提升产品质量和降低成本上下功健康发展。

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