本系列设备具有如下特点: 1 )全部采用链条传动，结构简单，寿命长，便于维护。2)设有多组筛片清扫器，筛面清洁，筛分，不易堵煤。3) 设有堵煤报警器，确保设备安全运行。4 )全密封结构，无粉尘泄漏，脊形顶面，便于冲洗。

二、总体结构

筛机由2部分组成:筛机主体和传动机构。筛机主体由筛轴装配、筛箱、底座和翻板装置组成;传动机构由电机、减速器及联轴器组成。筛机的筛轴部件分别坐落在机座两侧的轴承座支架上，每根筛轴都直接连接着1组传动机构。为便于制造和维修，防卡堵滚轴筛，筛箱与机座、电机底座与机座、筛箱侧板组件和盖板之间靠螺栓连接。在筛机入料端设置了1个利用电动推杆机构控制的旁路翻板装置，不仅可以用于系统中出现意外故障时临时卸料，香蕉型滚轴筛，而且当来煤粒度较小时也可直接从旁路通过。因此煤流既可经筛面筛分，又可以经旁路通过。

滚轴筛在不同选煤厂中的使用效果

适应多煤种变化：群矿选煤厂同时入选多个煤矿的原煤，滚轴筛，煤种和煤质变化较大。柔性底座的轴承座可在不同煤种的特性差异下，如湿度、粘性、粒度分布等，依然保持良好的运行状态，确保筛轴稳定运转，提高设备对多煤种的适应性。

提高运行稳定性：面对复杂的原煤来源，能有效避免因煤质波动引起的设备卡堵和异常振动，提高整个选煤厂运行的稳定性和可靠性，保障生产效率。

应对大处理量：矿区选煤厂处理的是整个矿区的原煤，处理量大。柔性底座的轴承座有助于筛轴在高负荷运转下保持良好的工作状态，减少因长期重载可能导致的筛轴变形、卡滞等问题，保证滚轴筛的筛分效率和处理能力，满足矿区选煤厂大规模生产的需求。延长设备寿命：通过减少筛轴和轴承的异常受力和磨损，滚轴筛厂家，延长了筛轴、轴承座以及整个滚轴筛设备的使用寿命，降低了设备更新成本。

日常维护

检查润滑情况：经常检查各润滑点，定期加注润滑油、补充或更换润滑脂，润滑剂种类和润滑周期参照使用说明书.

检查紧固螺栓：经常查看各紧固螺栓是否松动，如有松动及时拧紧.

清理积料和缠挂物：定期或必要时及时清理筛片及清扫刮板上的积料和缠挂物，防止其影响筛分效果和造成部件磨损.

检查密封效果：当压紧螺栓无法再旋入时，需更换轴端密封盘根，保证密封效果，防止物料泄漏.

检查易损件磨损：筛片及清扫装置中的刮板磨损到一定程度时应给予更换，更换刮板时注意操作方法，避免划伤螺栓螺纹

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