1、每周应对下列部位进行检查和维修。
每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽，检查有无破损、变形等问题，如有问题及时处理。
2、每月应对下列部位进行检查和维修。
(1)传动链条磨损不准超过规定，如影响了正常使用要坚决更换。及时调整传动链的松紧度。
(2)校对传动链轮，直线偏差不得超过1毫米。如有偏差应及时调整。
(3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。
(4)磁选机的两侧大端盖，轴承端盖的螺栓进行检查、紧固。
(5)机体及滚筒进行检查，有无开焊，破损变形等问题。
(6)测量、检查精矿导料堰、溢流堰保持水平。
(7)磁系包角检查方法是用一根电焊条、水平放至精矿出料堰中如吸力大说明磁系偏高，精矿不易脱落，吸力太弱说明磁系偏低，精矿不易排出，要达到被吸附的磁铁矿粉一到排料堰，自动脱离磁场，顺利排出。
锰矿干选机磁选机的作用
锰矿在工业经济中占有重要地位，长期以来，人们开采锰矿只挑选品位比较高的，杂质少的，锰含量一般在40%以上。如何利用低品位锰矿，分选锰矿，成为了人们关注的焦点。锰矿干选机能够在一定的程度上提高锰矿的品位，成为重要的选锰矿的方法。锰矿干选机的工艺流程：1.破碎：首先将大块石头用颚式破碎机进行破碎。2.球磨：将破碎后的石块用球磨机进行球磨。3.洗泥：将20-200目的细粉物料送入螺旋溜槽，进行分离分选，湿式永磁磁选机，选出泥沙；4.分选：将经过分选后去掉泥沙的物料送入摇床，洗出三氧化二铁；5.精选：将去掉三氧化二铁的物料送入1024型强磁重选机进行精选，选出铁物质，然后将物料送入1018×2型普通磁选机，再次分选；注意：目前利用磁选机除锰矿中的铁，目前磁选工艺已得到广泛应用。 锰矿干选机，磁场强度高，磁辊直径200mm，具有非常大的磁接触面，用电少，适合的颗粒细度为2mm-5mm。选矿效果好，处理量大，回收率高，受外界环境的影响较少，应用范围广。 锰矿干选机用于低品位弱磁性锰矿的分选，能一次性提高锰矿8-25个品位，很好地解决了历来低品位锰矿不能入炉冶炼、销售难的问题。
一接班时必须做到1、上岗时，按规定穿戴好劳保用品，持证上岗。
2、了解本岗设备运行情况、遗留问题及本班注意事项。根据交班情况进行核对性检查，包括安全设施完好情况、设备运转情况、文明生产情况。
3、按交接班内容，与交班人现场共同详细检查，确认没有问题后，允许交接班，江西永磁磁选机，共同填写交接班记录。二工作前必须做到1、检查入料管、入料槽、溢流槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。
2、检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。
3、点试空负荷启动，检查磁选机的运行情况。
4、检查入料溜槽内网篦是否齐全、堵塞、有无杂物。
5、检查控制箱、通讯、照明是否完好，按钮是否灵活可靠。
6、试车检查时，必须检查设备周围环境，永磁磁选机工作原理，有无工作人员。情况不明时，禁止启动设备。
7、接到开车信号后，确认检查无误即可回答开车：就地启动时，按逆煤流开车；集控开车时，由集控室或调度室首先发出开车信号，集控开车。
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