管式炉法兰经过特殊设计，能实现对样片通电处理，满足特殊实验要求。炉体的控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，工作状态指示灯，以便随时观察本系统的工作状态。一些较大管径和温区的管式炉使得连续生产的效率大幅提高，山东管式炉，即可通气氛也可抽真空，以便满足更多材料的生产工艺，此设备还包含了两路气体控制系统，可实现全自动无人值守工作。管式炉集控制系统与炉膛为一体，炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用电阻丝为加热元件，真空管式炉，该设备采用立式结构设计，石英管竖直放置与炉膛内部，四周加热丝均匀分布，加热元件与炉管平行，均匀地分布在炉管外，有效的保证了温场的均匀性。

当管式炉使用惰性气体时需要注意的问题

1. 接通工作气体气路，将管式炉气体出口端联接机械泵。

2. 当管式炉真空表到-0.1(指针到止境时)，管式炉厂家，关闭出气阀，关闭进气阀。

3. 翻开管式炉进气阀，合上真空泵电源，翻开出气阀(留心把住法兰，避免炉管受力过大)，抽暇刚玉管和气体管路。

4. 管式炉气压表当气压稳守时，关闭管式炉进气阀，翻开出气阀，抽真空到-0.1，关管式炉出气阀。

5. 逆时针旋动旋钮开气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢翻开出口减压阀，使出口气压在0.004MPa(2小格)。

6. 逆时针旋动旋钮，缓慢翻开管式炉进气阀;亲近留心管式炉气压表，供认气压在0.08MPa以下(如气压高于0.08MPa，翻开管式炉出气阀放气)。

7. 重复4、5步两次。

8. 关机械泵，翻开管式炉进气阀。

真空管式电炉

真空管式炉系周期作业式。供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。

该系列设备的成套供应范围有温度控制器、热电偶、补偿导线等。温度控制有继电器控制、可控硅控制二种，单温区管式炉，由于是间歇式作业炉，一般都采用50段PlD可编程控制，能严格控制产品的烧制过程。

成品特点：

1.可选择进口单设或50段可编程控制器。

2.安全功能包括可调过温保护及开门切断加热的安全锁系统。

3.节能型的陶瓷纤维材料和双层外壳结构，具有升降温速度快，能耗低。可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。

4.的加热元件，使用寿命长。

5.选配：带排气口和惰性气体通入口。

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