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镍带市场专项深度调研报告
凭借多年的行业研究、市场调查经验,精密N6纯镍窄料,在实地调研等基础上就镍带市场运行现状作了详尽的描述:在镍带国内外发展历程、当前产业政策、行业一般特征(如产业生命周期、市场竞争程度)方面,采用期刊杂志等二手资料,结合静态和动态研究方法;在镍带产量统计、地域产出结构、企业市场集中度、产品生产成本及构成、镍带项目投资建设情况方面,淮南N6纯镍窄料,主要根据行业协会、公司数据库等一手数据资料,采用的定量和定性研究方法;在镍带消费量,价格走势下游消费群体构成及消费特点,消费的区域性,品牌满意度调研以及渠道调查方面,主要采用实地调研获取一手资料并通过模型工具得出结论;在镍带进口市场、出口市场及进出口政策方面,通过对海关二手资料的整理分析,得出镍带进出口产品结构、地域格局及金额,采用的定量和定性研究方法;在镍带产品产销、发展规划、产品投放区域格局方面,主要采用实地调研获取一手资料方法;在北京、上海、深圳、西安四个重点区域城市的镍带市场调查方面,根据公司历年监测资料对各城市的镍带品牌结构、消费渠道、价格变化、产品满意度作了统计分析和比较分析;在镍带细分市场产品的应用特点、市场容量、消费模式、发展趋势方面,进行了实证分析和规范分析,主要采用期刊杂志、行业协会、网站等二手资料;产业链关联研究;方便客户重点把握,同时就镍带的行业主要问题提出了策略建议。
能否把握镍带发展现状,这不仅关系到公司未来的产能规划,而且很大程度上决定公司的产品策略。本报告就是针对客户需求展开的镍带市场专项调查,精选N6纯镍窄料,对公司投资有非常重要的参考价值。
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钢与镍及镍合金焊接,常见问题解答
制造化工和石油设备时,为了节省昂贵的镍,经常需要将钢与镍及合金焊接在一起。
焊接的主要问题
焊接时,焊缝中的主要成分是铁和镍,铁和镍能够互溶,不形成金属间化合物。在一般情况下,焊缝中的含镍量相对高,所以在焊接接头的熔合区,不会形成扩散层。焊接的主要问题是在焊缝中容易产生气孔和热裂纹。
气孔
钢与镍及其合金焊接时,影响焊缝中形成气孔的主要因素是氧、镍及其他合金元素的含量。
①氧的影响。焊接时,液态金属中可能会溶解较多的氧,而氧在高温时与镍氧化,形成NiO,NiO能与液体金属中的氢和碳发生反应生成水蒸气和,在熔池凝固时如来不及逸出,残留在焊缝中就形成气孔。在纯镍与Q235-A埋弧焊的铁镍焊缝中,耐腐蚀N6纯镍窄料,在氮和氢含量变化不大的情况下,焊缝中含氧量越高,焊缝中气孔数量越多。
②镍的影响。在铁镍焊缝中,氧在铁镍中的溶解度不同,氧在液态镍中的溶解度大于液态铁中的溶解度,而氧在固态镍中的溶解度却比在固态铁中的小,因此,氧的溶解度在镍结晶时的突变,比在铁结晶时的突变更加明显。所以,焊缝中Ni为15%~30%时的气孔倾向小,而Ni含量大时,气孔倾向进一步提高到60%~90%,钢的溶入量必然下降,因此引起形成气孔的倾向变大。
③其他合金元素的影响。当铁镍焊缝中含有锰、铬、钼、铝、钛等合金元素或符合合金化时,能提高焊缝抗气孔能力,这是由于锰、钛和铝等都具有脱氧作用,而铬和钼则提高焊缝固态金属中的溶解度。所以镍与1Cr18Ni9Ti不锈钢焊缝的抗气孔能力比镍与Q235-A钢焊缝高。铝和钛还能把氮固定在稳定的化合物中,也能提高焊缝抗气孔能力。
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镍带熔点高、耐蚀、机械性能好,在热冷状态下都有较好的压力加工性,易除气,适用于无线电、电光源、机械制造、化学工业,是真空电子器件中重要的结构材料;优点:导电性能强、电阻值小、焊接牢固、散热性能好、耐腐蚀不生锈,是制造动力电池的材料。镍带表面应光滑、清洁,不应有风层,裂纹、气泡、起刺、压折和夹杂;允许有轻微的局部的不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物和辊印等缺陷,轻微的氧化色、发暗和轻微的局部的油迹不作报废依据;带材两边应切齐,刺、裂边和卷边。带材应平直,但允许有轻微的波浪;带材的侧边弯曲度每米不大于3毫米。
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