玻纤增强PP产品工艺  

根据PP材料的上述特点，生产增强PP时从玻纤口后到机头段的螺杆剪切很强。要避免“玻纤不熔”的现象除了保证螺杆玻纤口后面剪切强之外，螺筒磨损大小对其也影响很大。当机台磨损过大时常常以降低玻纤口后温度，特别时玻纤口至真空口之间的温度，提高熔体粘度来提高剪切，避免“玻纤不熔”。但玻纤口后温度不可降低过大以免玻纤剪切过碎，性能降低。

玻璃纤维生产设备

玻璃纤维增强塑料可靠性较差也是由于复合技术原因造成的，主要表现在玻璃纤维与合成树脂分布不均匀，合成树脂含量很难准确控制，复合界面不良，力学结构不佳，所以极需技术加以突破。纵观复合材料发展50余年历史，始终沿着后期复合道路发展，未有突破，要想使复合材料产生质的飞跃，必须突破常规复合机理，采用高新技术在玻璃纤维新生态下进行早期复合。

玻纤增强PP的优缺点

优点：

 1. 玻纤增强以后，玻纤是耐高温材料，因此，增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多。

 2. 玻纤增强以后，由于玻纤的加入，限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，刚性也大大提高。       

 3. 玻纤增强以后，PP塑料不会应力开裂，多功能静音粉粹机哪家好，同时，PP的抗冲性能提高很多。

 4. 玻纤增强以后，玻纤是高强度材料，从而也大提了PP的强度，朝阳多功能静音粉粹机，如：拉伸强度，压缩强度，弯曲强度，提高很多。

 5.玻纤增强以后，由于玻纤和其它助剂的加入，PP塑料的燃烧性能下降很多，阻燃变得困难。

缺点：

 1. 玻纤增强以后，由于玻纤的加入，PP不加玻纤前是透明，都会变成不透明的。

 2 .玻纤增强以后，PP的韧性降低，而脆性增加 。

 3 .玻纤增强以后，由于玻纤的加入，PP的熔融粘度增大，流动性变差，注塑压力比不加玻纤的要增加很多。

 4 .玻纤增强以后，由于玻纤的加入，PP材料流动性差，增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10℃-30℃。

 5 .玻纤增强以后，由于玻纤和助剂的加入，PP的吸湿性能大加强，多功能静音粉粹机生产厂商，原来纯塑料不吸水的也会变得吸水，因此，注塑时都要进烘干。

 6. 玻纤增强以后，多功能静音粉粹机厂商，在注塑过程中，玻纤能进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点。为了取得较高的表面质量，好注塑时使用模温机加热模具，使得塑料高分子进入制品表面，但不能达到纯塑料的外观质量。  

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