对喷涂流量的要求，并且考虑到输送系统的流动阻力，涂料软管越长，中间阀门和接头越多，流动阻力就越大，另外，所放的位置应考虑到便于添加涂料。盛装涂料的容器是敞口或开设有进气孔口，自动化喷涂设备，这是重力进料的关键，因为只有与外界大气连通，空气才能进入容器填补喷涂用去涂料占有的空间，保证容器内外受到的大气压强相等。正是由于这一特点，可以在不停止喷涂的情况下向容器内添加涂料。制作涂料罐的材料必须与所盛涂料有很好的相容性，喷涂设备厂家，以防止腐蚀及其他化学反应发生。

　　2.存在的问题

　　重力加料的缺点是涂料流量不易控制，会对喷涂效果产生较大影响。特别是使用大容积的涂料罐时，涂料的黏度和流动特性、软管的内径和长度都会直接影响到涂料输送量的变化。当喷枪与涂料罐中涂料液面间的垂直距离发生变化时，产生的压力差变化也会影响到涂料的流量。

近年来自动涂装设备已广泛的运用到了相关工业中，随着自动涂装设备的使用很多问题也接踵而来。比如设备问题、操作问题等。今天我们就来聊聊涂装设备的几个常见问题以及该如何解决。

　　1、产量达不到设计纲领问题：有的设计不考虑吊挂方式，不考虑吊挂间距，粉末喷涂设备，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

　

4、烘烤：单组分催化油漆，烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆，烘烤目的是加快树脂间反应，温州喷涂设备，使油漆膜干燥。

　　注意事项：烘烤温度太高，制件受热变形;光油烘烤温度太高，内部油漆挥发，突破油漆膜的，形成;未突破油膜的，形成暗泡。烘烤温度的设置，一般面漆比底漆要低。底漆烘烤实际温度在60°C--65°C，清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，否则减低油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜发黄。烘烤时间底漆在25—35分钟间，聚氨酯清漆在35--45分钟间。

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