对混凝土表面起粉、露砂的几点看法
混凝土表层起砂、起皮产生原因及处理方法、混凝土表面起粉、露砂是商品混凝土施工中常见的质量纠纷问题之一，尤其是在大风或气温干热的夏秋季。此一问题常见于路面、厂房地坪以及墙、柱的施工。有时，在混凝土地坪一类的施工中，如离析、泌水严重，在低凹积水处由于无法抹压收光，还会遇到混凝土内排气而产生的表面起泡和分层。上述问题地下室结构施工中很少发生，而常见于地面以上的结构施工；睛天、大风天气多见，阴天少见；上午施工多见，下午、晚上施工很少发生。起粉、露砂问题，一般对混凝土结构实体的强度和钻孔取芯强度影响不显著。但对混凝土的外观、耐磨性和回弹强度有直接影响，对表面要求比较严格的道路和清水混凝土工程也是不容许的。

当前建筑业用工紧张，又没有岗前培训，施工采取一包了之。对包工队来说，无人监督，在施工中自然是愈省事愈好。楼层不论高低，美国进口安斯福妙乐固化地面招募经销商，混凝土的坍落度一律要求200mm 以上，美国进口安斯福妙乐固化地面质保长达二十年，好不要振捣，聊城美国进口安斯福妙乐固化地面，完全靠自流摊平。否则就在混凝土入泵前加水，这一违规施工现象，完全靠混凝土生产方的现场监督作用很有限。因之，混凝土公司宁可不惜提高成本，让混凝土出厂坍落度确保到现场在200mm 以上，也不让现场加水。这就加剧了混凝土泌水、离析的问题。加之施工中又缺乏针对性措施，自然导致起粉、露砂质量纠纷问题的频繁出现。

1.先将地面清理干净，尽量无浮灰，无杂物，将材料倒在地上，用刷子或滚筒摊开来均匀涂刷，让材料充分渗透到地面内部，吸收饱和为止。

2.  先将需要修补处清理干净，将松动砂石清理掉，基层表面应坚固粗糙、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、浮尘松动断层和裂缝等现象。 将一小部分胶液兑水稀释后，均匀涂刷于待修补处以提高基层粘性，10分钟后，进行第二道底涂施工。用混合好的稀浆进行底涂涂刷，为防止粉料沉淀，应边搅拌边涂刷，10分钟后进行下一道修补施工。

3.配制修补料，修补料是由胶液和粉料组成，按配比搅拌均匀，无结块后使用 ，修补薄层起皮脱落坑洼麻面的破损时，修补厚度不超过3mm，将修补料填充后，表面压实、抹平。

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