膜分离法：

膜分离法是利用有机聚合膜的渗透选择性，从气体混合物中分离出富氮气体。理想的薄膜材料应具有很高的选择率和渗透性。为了得到经济的流程，需要很薄的聚合物分离膜（0.1μm），所以需要支撑。渗透器常为板式渗透器和中空纤维渗透器。此法，若产气量大，所需薄膜表面积太大，薄膜价格高，虽然膜分离法装置简单，操作方便，但工业应用还不广泛，本篇不再多述。

深冷制氮已有近百年的历史，膜分离制氮公司，工艺流程不断改进。变压吸附制氮是近二十年发展起来并被市场广泛接受的技术。本篇试从流程、费用、运行和产品种类等方面比较二者的差别，并得出相关结论。

目前制氮装置广泛应用于安全保护气、置换气、注氮三次采油、煤矿防火灭火、氮基气氛热处理、防腐防爆、电子工业、集成电路等。在制氮领域内使用较多的是碳分子筛和沸石分子筛。分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在分子筛表面的扩散速率不同，碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。碳分子筛具有很小微孔组成。较小直径的气体扩散较快，膜分离制氮找哪家，较多进入分子筛固相，这样气相中就可以得到氮的富集成分。分子筛制氮是以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，浙江膜分离制氮，通称PSA制氮装置。由于吸附剂对不同气体在吸附量、吸附速度、吸附力等方面的差异，膜分离制氮多少钱，以及吸附剂的吸附容量随压力的变化而变化，因此PSA制氮装置可在加压条件下完成混合气体的吸附分离过程，减低压力解吸所吸附的杂质组份，从而实现气体分离以及吸附剂的循环使用。

小型制氮机故障排除

一：故障状况：左吸时左吸咐罐压力不可以升高到标准值

故障缘故：1．主导气压力未设置好。2．操纵左吸的电磁阀毁坏。

3．左吸旁通阀未开启

排除方法：1．主导气压力设置为气体压力的1/2。2．维修电磁阀或拆换。3．查验管路阀。

4．若有故障维修或拆换

二：故障状况：均压时上下吸咐罐压力不可以平衡

故障缘故：1．操纵均压的电磁阀毁坏。

2．左右均压阀未开启

排除方法：1．维修电磁阀或拆换。2．查验均压阀。

3．若有故障维修或拆换

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