丝印

丝印是SMT贴片加工的道工序，主要是把锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上，为元器件焊接做准备。再通过锡膏印刷机，贴片插件加工哪里好，将锡膏渗透过不锈钢或镍制钢网附着到焊盘上。

点胶

在SMT加工中，贴片插件加工供应商，一般用的胶水指的是红胶，贴片插件加工报价，将红胶滴于PCB位置上，起到定待焊接元器件的作用。

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检测焊膏的位置是否正确地附着在pcb上，这样可发现前段工序的问题，保障焊接品质。

1。元件的位置坐标程序（NC程序）

2。元件的外形尺寸形状程序（PARTS程序，SUPPLY程序）

3。元器件在贴片机上的排列顺序（ARRAY程序）?

4。基板识别方式（MARK程序）

5。PCB板的外形坐标尺寸及定位方式（BOARD程序）?以松下机型为例

各部分程序的主要内容：?PCB板程序：

主要包括：PCB板的外形尺寸，贴片插件加工，基板厚度，PCB板的定位方式

这种测试的内容一般包括ICT（电路测试）、FCT（功能测试）、测试（老化测试）、温湿度测试、跌落测试等。PCBA加工的质量检测内容包括来料检验、工艺检验和表面组装板检验。过程检验中发现的质量问题可根据返工情况进行纠正。PCBA代工代料的来料检验、焊膏印刷和焊前检验中发现的不合格产品的返工成本相对较低，对电子产品可靠性的影响相对较小。然而，焊接后不合格产品的返工是完全不同的。



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