三维洗罐器主要由不锈钢制成，超高压三维清洗代理商，可以有效抵抗喷嘴旋转产生的强大冲击力。由一对锥齿轮、旋转密封组件及液压调速装置等主要部件构成。进行清洗作业时，由于两个喷管沿轴线方向具有偏心，依靠高压水射流的反冲力使小齿轮绕着水平轴线旋转，在经过大齿轮的啮合作用下使旋转密封部件沿竖直轴线旋转。从而实现了三维旋转清洗作业。特有技术：采用磁力耦合传动技术，非接触式传动，没有传动轴，减速器安全的包裹在不锈钢壳体内部，与介质不接触。从而增加了减速器的使用寿命，使减速器的是有寿命长达几千小时。采用氮化硅滚动轴承，耐腐蚀，精度高，耐磨损。 旋转底座采用摩擦式传动，可以有效进行过载保护，防止减速器损坏。

　　罐体清洗设备该清洗系统可清洗加油站各种规格的罐或柴油罐，操作时无需人员进罐，超高压三维清洗品牌，以清水作为清洗液，直接驱动喷头在罐内形成球面覆盖清洗轨迹，清洗干净。为石油业槽罐清洗提供了自动清洗的有效的方案。实现油罐清洗更省事、更节水、更环保、更安全。

　　防止混油或容器污染变质：

　　不同性质的油品不能相混，否则会使油品质量下降，严重时会使油品变质。特别是各种中润滑油，含有多种特殊作用的添加剂，超高压三维清洗合作，当加有不同体系添加剂的油品相混时，就会影响它的使用性能，甚至会使添加剂沉淀变质。润滑油中混入轻质油，会降低闪点和粘度;食品机械油脂混入其它润滑油脂，会造成油品污染;中混入车用会增加毒性。

　　保护设备、延长使用寿命：

　　可以除锈防锈，避免设备腐蚀损坏，特别是经预防处理后，福州超高压三维清洗，使设备使用寿命延长，投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%。

目前，高压清洗机被广泛应用于冶金、、电厂、轻工业、油田、石油化工等领域，清洗、清洗效果好、节水节能、环保无污染是它的主要特点。

传统油罐清洗方法主要是蒸汽熏蒸清洗，原理是将蒸汽管道通入待清洗罐内，然后利用蒸汽的热能给罐的内壁加热，从而使附着在罐体内壁上的残余物料挥发掉并排出罐体，随后操作人员下到罐内检查，后通入热风烘干，以达到清洗油罐的目的。

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