酸洗线开卷引导装置结构及运行情况，运用有限元软件建模分析装置横梁变形撕裂原因，并针对导板台铲头故障进行改进，在此基础上，设计出一种导板可伸缩、铲头可更换的带钢引导装置，降低了机组故障率。带钢的生产过程中，酸洗是重要的一个环节，为提高酸洗线生产效率，在酸洗生产线中增加了刷辊机构。但是，由于刷辊上的刷毛易磨损，山阴酸洗带钢，致使酸洗效果不能保证。要保证酸洗效果就需要更换新的刷辊，频繁的更换增加了生产成本。

不锈钢热轧中厚船板通过热轧后，经过常化炉固溶处理后，表面产生的氧化铁皮成分的研究，在实验室配置不同浓度的酸液进行了酸洗试验，根据实验室的浸泡时间转换成连续线的辊道速度，带钢酸洗线生产，确定了硫酸浓度、浓度、浓度的配置，在硫酸段、混酸段的酸液温度控制以及辊道速度的调整;对连续酸洗线工艺酸洗机理、生产工艺质量过程控制、生产实践总结等。

酸洗生产线的酸液温度、浓度、紊流、带钢质量、酸液中酸和金属离子溶解度之间的相互关系，指出酸洗线工艺的复杂性，传统的单回路PID控制很难达到其控制要求。在控制思想上，研究了当前国内外控制技术和PID控制技术的理论和方法，分析了PID控制系统和模型控制系统在控制方面的优缺点，提出把数学模型和PID控制相结合的控制方法，综合PID控制具有算法简单、可靠性高和稳态误差小的优点和数学模型具有预计划性、稳定性好的优点，带钢过酸洗，设计实现了基于数学模型的酸洗生产线控制系统，带钢酸洗装置，并在Siemens S7-400控制系统中，完成了具体的实现，有效解决了原酸洗生产线的控制稳定性不足等问题。

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