动物饲料中添加适量的植酸酶、β -葡聚糖酶和木聚糖酶等生物酶制剂，能比较明显地提高动物对饲料的利用率。随着饲料生产技术的不多提高和集约化养殖的不断加强，颗粒化饲料所占的比例越来越大。饲料颗粒化不仅能饲料中的微生物，改善饲料的适口性，而且还可以减少粉尘，便于包装和储运。但是饲料制粒是一个高温高湿过程。在制粒的过程中，酶既要承受干热处理，又要承受湿热的处理，在干热的情况下，酶吸收热量，三维结构发生改变而导致其失活，在湿热的情况下，酶不仅吸收热量导致构像发生变化，同时水分子和酶分子内氢键相互作用的破坏，使得酶的构像更容易发生变化，使酶失活。

包被技术在饲料行业已经广泛应用，目前市场上的包被型颗粒饲用酶，山西大禹生物生产的颗粒植酸酶和木聚糖酶。它们是通过对液态发酵获得的酶液进行过滤、浓缩、填充、挤压、切割、干燥和包被等工艺步骤制得。

常见的酸化剂以复合酸化剂为主，其主要成分是各种有机酸如乳酸、柠檬酸、富马酸、丙酸、苹果酸、山梨酸、甲酸等与磷酸等无机酸按照一定的比例复配而成的混合物。

包被酸化剂常用的包被材料有脂肪、脂肪酸及其它常见包被辅料等，通常采用熔融包衣的技术，将这些固体物质熔化后以喷雾的方式喷到固体颗粒表面或进行预先混合后进行喷雾制粒。

将乳酸、富马酸、柠檬酸、苹果酸、甲酸、丙酸混合搅拌，然后将混合好的液体喷入在装有载体二氧化硅的混合机中，充分搅拌混合均匀，然后混入增效剂，得到酸化剂固体微颗粒；

胍基yi酸属于氨基酸及其衍生物，是一种功能性饲料添加剂，适用于以植物性日粮为主的畜禽。使用胍基yi酸对提高畜禽生产性能、改善肉质、促进能量代谢和提高蛋白饲料资源价值等具有重要作用。在目前的制备方法得到的胍基yi酸大多是是粉末晶体状，在实际使用时存在流动性差，尤其是在反刍动物利用上，产品存在瘤胃中降解率高，且通过瘤胃后亦无法达到缓释的效果，生物利用率低。

包被胍基yi酸的制备方法，将胍基经过技术处理保护起来，避免在瘤胃内被发酵、降解而使其直接进入后再被消化吸收，从而达到提高胍基yi酸利用率的目的。

包被胍基yi酸的制备方法，制备步骤如下：

（1）预处理

将胍基yi酸行超微粉碎、筛分得胍基yi酸粉；

（2）丸芯制备(挤出抛丸机)

将胍基yi酸粉与糊化好的淀粉溶液置于羟丙基纤维素溶液中混合均匀，然后制成球形颗粒，再将球形颗粒筛分后投入到干燥机中进行干燥，得到丸芯；

（3）初包被(底喷包膜/流化床包衣)

将丸芯投入颗粒包衣机中，采用底喷方式，以纤维素酒精溶液或聚树脂Ⅳ号酒精溶液作为包材进行初包被，得初包被丸芯，并将初包被丸芯筛分；

（4）二次包被(底喷包膜/流化床包衣)

将筛分后的初包被丸芯颗粒置于流化床包衣机，双锥回转真空干燥机操作，通过流化床包衣机的底喷系统，将食品级氢化植物油熔化后作为包材对初包被丸芯进行二次包被，得到包被胍基yi酸。