流动性场流动性场有判定的和定量分析的二种叙述方法。判定的叙述仅体现流动性在工作中流线型的样子，称流型;定量分析叙述常见釜体纵剖面上的轴向和径向速率遍布及其釜体截面上轴向和周向速式中遍布来定量分析地叙述流场。流动性场和键入能量一直设计方案与采用搅拌机械时关注的难题，主要表现为:不一样实际操作目地的拌和全过程必须什么样的流动性场，必须供求平衡多少的动能;而各种各样搅拌装置在不一样的实际操作标准下会造成哪些的流动场，回收池搅拌器选型，供求平衡多少的动能。搅拌装置的电机选型和设计方案我觉得就是说这类必须和将会的配对。

影响流动场和输入能量的主要因素

影响流动场和输入能量的主要因素有以下。

搅拌设备的结构型式主要与釜型、搅拌器和内构件的形状及数量等有关。其中搅

拌器和内构件的搭配方式产生的影响非常大。例如，对于低黏度流体，用一个八平叶桨式搅拌器进行搅拌，在相同转速下，有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4

此外，无挡板时流体的流动以水平环向流为主，而有挡板时则以轴向循环流为主。

    流型搅拌机械内的流型在于拌和方法，搅拌装置、釜、隔板等的几何图形特点，流体力学特性及其转等要素。在通常状况下，拌和轴安裝在釜管理中心时，拌和将造成几种基础流型:①切向流;②轴向流;③轴向流。所述几种基础流型，一般将会一起存有。在其中，径向流与轴向流对混和起要功效，而切向流应多方面抑止，可根据添加隔板消弱切向流，以提高径向流与轴向流。在无隔板的拌和器皿中，搅拌装置轴力安裝能够得到不错的拌和实际效果。而在大中型油釜中若选用搅拌装置侧边插进安裝方法，一般可得到不错的釜内总体循环系统。该场所若选用侧边水射流混和方法，也可获得类似的混和实际效果。所述几种搅拌装置安裝方法所造成的流型平面图

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