环境湿度会对uv胶产生哪些影响?

环境湿度大指的是空气中水分占比大，超过一般的比例。这是UV胶使用容易出状况的主要原因。因为粘接材料表面很容易吸收空气中的水分，而很多客户没有采取相应的补救的措施，UV胶水，仅仅只是用布擦拭，不能完全除去材料表面上的水分，材料表面有水分，会直接导致uv胶粘接产生气泡、发白及粘接强度下降等问题。一般可以用电吹风或者其他干燥设备，紫外UV胶，对材料表面进行仔细处理，然后在进行粘接，这样才能保证产品的粘接质量和效果。冬天在使用uv胶粘接时，由于温度比较低，UV胶水完全固化后，胶层会偏硬偏脆，也会导致粘接强度下降。一般低温地区或者冬天时，当工作温度低于15°C时，UV胶黏稠度会增加，建议在点胶机上增加一个恒温装置，温度控制在28°C ~30°C，保证点胶顺畅。

所以如果大家在使用uv胶粘接之后，觉得粘接效果不理想，大家可以考虑一下是不是因为是环境湿度大而影响的。

试用方法：

步骤1:清洁材料表面，清洁后有水或清洁剂残留在材料表面未干时，需将其吹干或者擦干，完全干燥后方可点胶.

步骤2:将胶水均匀施胶在其中一片材料表面与另外一片材料贴合，然后用力挤压工件将气泡排出，使胶水流平，紫外线UV胶水，确定粘接位置都有胶水覆盖后固定工件。

步骤3:用无尘布将周边溢出的胶水擦除，在此之前要避免胶水接触到紫外线和皮肤。胶水在完全固化前忌用湿布，湿纸(玻璃水，UV胶，酒精，丙1酮等溶剂)试擦工件。

步骤4:用波长365纳米的紫外线灯照射，直到胶层已经充分固化，照射时紫外线灯尽量靠近胶水可加快固化速度。

步骤5:紫外线照射固化后，工件周边仍有溢胶时可以用我司的解胶剂除胶或者用工具刮除。

步骤6:使用剩下的胶水不可倒回原包装，以免造成污染、

厌氧型与非厌氧型UV胶的区别

厌氧型UV胶接触空气的部分由于氧气会阻止其化学聚合，即使很强的紫外线照射下也不容易干爽，始终显得粘糊糊的，这类胶一般都仅作为粘接剂使用。

非厌氧型UV胶的化学聚合不容易被氧气阻止，因此即使接触空气的部位也可以显得非常干爽，这类UV胶一般用于表面涂覆，如UV光油、UV油漆、UV调金油、UV绑定胶、UV排线胶等。

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