激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。

钣金加工的质量

1.折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认，确认完毕后开始批量生产.更换操作工或更换模具时要重新检验.6.完成品，对焊接完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查，抽样检查时要对每个尺寸进行确认.同时要对外观进行全检，对不合格的要及时调整，再次检查.同时填写检验报告单.

2.表面处理，对表面处理的产品外观进行全检.8.发货，未通过检验的产品不得发货.9.首件要求操作工报检，完成品同样有操作工报检，检验合格后有检验员签字后才能人库.如操作工不报检，此批产品没有工费.10.虽然客户的订单急，忽必保证品质，速度第二的钣金加工理念。

激光切割利用激光束作为热源的热切割，工作原理与激光焊相似。激光切割的温度超过11000℃，非标定制金属结构多少钱，足以使任何材料气化，因此在激光切割时，除熔化外，气化也起着重要的作用。有些材料（例如碳和某些陶瓷）的激光切割过程则纯属气化过程。金属的激光切割多采用大功率二氧化碳连续激光器。

切割时，喷射惰性气体流，吹除切口熔化金属，可使切口光洁平直；喷射氧气流可提高切割速度。激光切割的切口细窄、尺寸jing确、表面光洁，质量优于任何其他热切割方法。几乎所有的金属材料都可以用激光切割，可切割的厚度从几微米的箔片至50毫米的板材。

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