封头是压力容器中的堵塞装置，常用于压力容器的两端，我们知道压力容器对于密封性要求较为严格，因此在制作封头的，它的质量及形状都是有严格要求的，封头的品质直接关系到压力容器的长期运行。当球型封头出现裂缝时，会影响封头的使用吗？

     封头是容器的一个部件（如下图）根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢、不锈钢、合金钢、铝、钛、铜、镍及镍合金等。

     不锈钢封头焊接过程中产生的裂纹一般是热裂纹，热裂纹又分为结晶裂纹、液化裂纹、和多边化裂纹，产生的原因主要是焊接过程中母材中的杂质（硫化物）产生偏析，和易于产生低容共晶的物质（Ni），天津大型球形封头，形成了低熔共晶，在拉伸应力的作用下就产生了微裂纹，对于高温产生的热裂纹，会在焊接应力的作用下，以及受到结构、工作介质、环境温度的影响，大型球形封头厂家定做，扩展为宏观裂纹，所以在工作一段时间后就产生了裂纹。

    处理球型封头裂纹时应先将裂纹去除掉，可以用无损检测（渗透检测）确认裂纹完全消除，然后采用小热出入的焊接工艺，严格控制焊接线能量，和层间温度，必要时可采用水冷，以避免产生晶间腐蚀，施焊过程中尽量多层多道焊，然后再进行一次射线检测，大型球形封头供货商，确认无裂纹。

    从以上情况我们可以看出，封头出现裂缝会对生产造成非常严重的影响，因此在封头的工作中，一定要注意尽量避免其出现裂缝的情况

    今天我们为大家介绍的就是使用冲压工艺成型的球型封头特点，以及冲压对其成型的影响。

    在成型处理中所采用的成型方式其实就是整体冲压。事实上，在进行冲压成型的过程中，往往需要使用到水压机或者是油压机。而所谓的冲压工艺也可以分成冲压和热冲压两种。

    不同形状的板料在冲压过程中，不仅会呈现出不一样的变形特点，而且所产生的应力也是非常复杂的。针对这种情况，我们通常只能够粗略性的进行定性分析。如果是球型封头板料的话，那么当其从与冲头开始接触，直到被强制通过拉环完成变形这个过程中，径向上各点的变形和应力随时都在变化。

    而在对其变形前后进行对比的时候，我们发现，其实这种圆形的封头板料的径向以及周向纤维都发生了不同程度的弯曲。如果是从面积上来进行分析的话，那么就意味着其的径向纤维变长。而变长的原因，则主要是由于受到了冲头拉伸力的作用和影响，此外还包括有周向纤维压缩时金属向径向流动的结果。

  球形封头是由圆形板料冲压而成的，圆板是简略的耦几许与物理非线性为一体的力学分析模型。多年以来，对圆板各种力学性质的研究一直受到广泛的重视，由于圆板在工程结构中的应用十分广泛，大型球形封头制造厂，尤其是各种回转体构件多由圆板加工。

  通过对圆形板料双向弯曲受力和变形进行分析，及实际工件成形试验分析，将为具体评估材料的可弯曲性、计算成形所需的力、规划模具、预告弯曲或冲压后的回弹以进步产品的尺寸精度、确定成形后工件内的残余应力，防止在成形过程中发生裂纹和缺陷以及预告和操控翘曲的发生提供理论分析依据，大幅度进步产品质量和出产效率，封头的制造、查验与查验除应符合本规范规矩外，还应符合图样或订货技术协议需求；封头制造单位应建立健全符合国家压力容器安全督查安排有关法规需求的质量体系。以确保球形封头质量；封头的拼焊应由持有相应资格的“锅炉压力容器焊工合格证书”的人员担任；封头的无损检测应由持有相应品种和技术等级的“锅炉压力容器无损检测人员”的人员担任；对分析规划的球形封头进行无损检测的人员，其技术等级不得低于II级。

   凡制造封头的钢板应有以查验和的供认符号；在制造过程中，如原有供认符号被裁掉或钢板分红几块，应于钢板切割前结束符号的；供认符号的表达方式由球形封头制造单位规矩；关于有防腐需求的不锈钢以及复合钢板制球形封头，不得在防腐蚀面选用硬印作为材料的供认符号和焊工标志；关于低温压力容器用球形封头及需进行疲惫分析规划的球形封头，不得选用硬印作为材料的供认符号和焊工标志

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