镜面抛光 是将模具表面抛光到镜子一样的效果，表面粗糙度和光洁度的要求达到SPI行业标准A1以上，塘厦五金模具抛光，表面精度要求是0.005mm。一款非常漂亮的 模具镜面抛光 工件。工艺为传统粗磨，粗抛，精抛。模具 镜面抛光处理后效果不错。从而达到平整、光亮似镜面般的表面。

现在由于 很多客户在做模具时因为选料不慎，用了质量差的模具钢料做模，导致模具后期出现了料纹、麻点、达不到光学要求等诸多问题，有得还需要换料加工，严重影响了模具交期和加工成本。

特别是那些需要做 镜面抛光 效果、光学抛光 效果的模具，如果因为钢料问题反复修模、试模，却还是达不到好的 镜面抛光、光学抛光 效果，不仅增加加工成本，影响产品的质量，还会拖延客户交期，给客户造成极大的损失。所以在做 镜面抛光 、光学抛光模具之前，选取什么样的钢料是非常非常关键的。

但是，怎样才能在做模具前预防用错钢材呢？明顺模具 镜面抛光 厂给模具厂商们一点点建议，希望能给大家带来一些实质性的帮助 。

那就是在模具钢没有机加工前，模具抛光，先在需要抛光的面上做抛光试验，如果发现问题立即换掉钢料，这样可以减少加工成本和周期。特别是要求非常高的透明光学产品，如光学透镜、眼镜片，这就更需要挑选抛光性能非常好的钢材。为什么要做抛光试验？因为实践证明。当然选择钢料品牌、名称很重要，但是同一品牌、名称的钢料纹理是不一样的，甚至同一块钢料不同的面 纹理都不一样。所以只有做实验才能知道钢材的品质，这才是了解钢材纹理的直接方法。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

       据了解，一些抛光厂为了追求模具抛光速度，有时候会要求模具抛光技术人员在抛光作业时省略一些抛光工序。对此东莞抛光厂明顺省模抛光提醒：进行模具抛光时不能省略抛光工序，特别是进行光学模具抛光时更不能随便省略抛光工序。

　　明顺省模抛光表示，有些抛光厂为追求抛光速度，在进行模具抛光时直接使用细的砂纸、油石、研磨抛光膏直接对模具进行打磨，如此省略抛光工序进行抛光后的模具从正面看其表面也能显得光洁、亮泽，但从侧面上看却有着粗纹路。“相信很多厂家对这种模具是不会感到满意的。因此进行模具抛光时不要随意去省略抛光工序。”

　　那么完整的模具抛光工序应该是如何呢？明顺省模抛光表示，“正确的模具抛光工序应该是先用粗的砂纸、油石、研磨抛光膏开始打磨。然后再换比较细的砂纸、油石、研磨抛光膏进行重复打磨。后要再次用细的砂纸、油石、研磨抛光膏进行重复抛光。如此一道道打磨程序下来，模具才能达到真正的抛光要求，这时不管从正面还是从侧面看，模具表面才不会有粗纹路，才会显得更加的光亮。

特别是做光学模具抛光时，要安装正确的抛光工序一道道打磨下来，才能达到镜面的效果。”

明顺省模抛光还提醒：如果按照正确的方法进行模具抛光后还没有达到相应的光洁度，应该注意模具表面的清洁和抛光工具的清洁，同时需要返工重复抛光，如此才能得到的抛光模具。

　很多模具抛光工人认为模具抛光不需要有创新，只需要按部就班的，熟练的使用各种模具抛光工具进行抛光作业就可以完成抛光工作。对此，东莞五金模具抛光厂明顺模具的陈先生认为，模具抛光也需要不断创新。

　　陈先生表示，模具抛光也是需要不断创新，而创新的地方主要体现在工艺和抛光工具上。一方面，要不断完善抛光工艺，不断地突破传统模具抛光工艺技术上的缺陷，才能更加地完成抛光工作。另一方面，要不断的在抛光工具上做创新，在模具抛光领域中，有大部分的抛光工具都是一次性使用的，如螺纹孔丝锥，塘厦模具抛光加工店，这种常用的抛光工具常常使用寿命极低，基本都是制作一个模具就报销一把螺纹孔丝锥，这就给企业造成了巨大浪费。

如果能更好的创新，在不断的抛光工艺中使用更加的抛光工艺或者创新研发出更加的螺纹孔丝锥，那么将可以给企业带来巨大好处，如提高生产效率，缩短生产周期，降低生产升本，提高企业竞争力等。“所以抛光行业也是需要创新的，并且创新对于模具抛光行业来说意义也是十分重大的。”

　　陈先生还表示，创新是任何行业可持续发展的基础，只有创新，行业才能发展，模具抛光行业要发展，自然也需要不断的创新。