防爆柴油机的研制在我国已经有20多年的历史了，曾研制成功30kW、15kW、66kW、180kW等几种机型，但由于各种因素的影响，均未能投入批量生产。2000年，大功率防爆柴油机，山西煤炭科学研究院与山西山西强力矿用设备制造有限公司联合研制了一种型号为QL1110SFB的防爆柴油机，功率为8.8kW。此外，近些年来湖北康利安动力科技有限公司也进行了防爆柴油机的研制工作，并且取得了可喜的成果。

技术性

在防爆柴油机的研制上，由于国际竞争的参与，对防爆柴油机的性能提出了很高的要求。不仅要求科学选型、匹配合理，而且要在技术上不断创新、完善，在关键原部件(如柴油机主机、保护装置、启动系统等)的选用上，矿用防爆柴油机，也可以和国际接轨，打破原有的思维模式，合理利用国际分工，在世界范围内选用较为成熟和性能优异的产品，从而保证整机的技术性和性能的可靠性。对防爆柴油机排放的尾气进行分析、控制和净化具有十分重要的意义

防爆柴油机为四缸四冲程直喷柴油发动机。防爆柴油机的工作，是靠气缸内的活塞作往复运动实现进气、压缩、作功(燃烧)、排气四个行程(亦称四冲程)。

完成一个工作循环，相应地活塞在上、下止点间往复移动了四次，此时曲轴相对旋转了两周。

即:防爆柴油机在进气行程有配气机构向气缸内吸入新鲜空气，将吸入的空气进行压缩，当压缩终了时，防爆柴油机厂家，被压缩的空气与喷入气缸内已经雾化的燃油(轻柴油)混合并自行发火燃烧，气缸内的混合气体燃烧后推动活塞下行，安康防爆柴油机，通过连杆使曲轴旋转并输出机械能(即作功)，当活塞运行到下止点时，靠排列在轴旋上下一气缸的作功，推动活塞上行进行排气行程。

这样循环往复，实现了防爆柴油机的连续工作。

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