按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择型式，选择型式时应充分掌握污水搅拌器的动力特性和设备在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。按照所确定的型式及设备在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、污水搅拌器直径。按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

导流筒的结构及安装示意图，机械搅拌器排出的液体在导流筒内部和外部形成上下循环流动，获得高速涡流，增加了循环流量并能控制流型。被搅拌液体的流向一般是在导流筒内向下，在导流筒外向上。对涡轮式搅拌器或桨式搅拌器，导流筒刚好置于桨叶的上方。对推进式搅拌器，导流筒套在桨叶外面，或略高于桨叶。通常导流筒的上端都低于静液面，且筒身上开孔或槽，当液面降落后流体仍可从孔或槽进入导流筒。导流筒将搅拌容器截面分成面积相等的两部分，即导流筒的直径约为容器直径的70%。当机械搅拌器置于导流筒之下，且容器直径又较大时，导流筒的下端直径应缩小，使下部开口小于搅拌器的直径

搅拌设备的搅拌轴通常由电动机驱动。由于搅拌设备的转速一般都比较低．因而电动机绝大多数情况下都是与变速器组合在一起使用的，有时也采用变频器直接调速。为此．选用电动机时，应特别考虑与变速器匹配问题。在很多场合，电动机与变速器一并配套供应，碱水搅拌器供应，搅拌设备设计时可根据选定的变速器选用配套的电动机。

电动机选用的基本原则

　　通常应根据搅拌轴功率和搅拌设备周围的工作环境等因素选择电动机的型号，并遵循以下基本原则：

　　①根据搅拌设备的负载性质和工艺条件对电动机的启动、制动、运转、调速等要求，选择电动机类型。

　　②根据负载转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求，考虑电动机的温升限制、过载能力和启动转矩、合理选择电动机容量，并确定冷却通风方式。同时选定的电动机型号和额定功率应满足搅拌设备开车时启动功率增大的要求。

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