1、技术经验丰富的模具抛光的抛光师傅操作过许多不同类型的模具，能够针对不同模具的类型迅速给出不同的模具抛光方案
2、针对模具比较精密细小的位置，一个好的模具抛光师傅能够细致解决这些模具抛光的问题。
3、一个好的模具抛光师傅在模具抛光之前会仔细检查模具的情况，并且在模具抛光之后也会检查抛光之后的情况，若是没有达到标准，会想办法解决问题。
模具抛光师傅相互交流
应当采用高标准的抛光设备还有材料
有好的模具抛光师傅那么也需要要有好的模具抛光设备，模具抛光这种工艺对于材料是有一个很高的要求
1、一个好的模具抛光设备跟普通的模具抛光设备在抛光后的成品对于精度方面的提高不是一星半点的，同时在光洁度方面也是有比较大幅度的提升
2、模具抛光的材料，即油石还有砂纸等等这些消耗材料，用的品质不同所呈现的效果也是各不相同的，塘厦模具抛光厂，一个好的砂纸能够模具表面的精细程度做到一个比较高的水准
Ps：明顺省模一般都采用的欧美进口的模具抛光材料，所有的抛光材料价格都是比较高的，因此明顺省模在模具抛光成本方面也是比较的高的。
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现在物质生活的提高，我们对产品的外观要求也是越来越高，因此对模具精度，和抛光光洁度要求都很高，这也需要好的模具钢材和高技术抛光技师的配合。但我们在镜面抛光加工 的过程中还是容易出现料纹和麻点。
模具表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响，还受模具材料镜面度的影响。镜面模具材料不单是化学成分问题，更主要的是冶炼时要求采用真空脱气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列工艺。使镜面模具钢内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点，以满足抛光至镜面。
模具钢材的冶炼对镜面抛光加工 的影响
钢中的非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等是影响模具钢镜面抛光加工和研磨时形成和孔洞的主要原因;因此，凡是表面粗糙度要求很高的塑料模具，一般不得采用加硫的易切削钢;即使不是易切削钢，若钢中氧化物，硫化物夹杂含量较高，在研磨过程中也容易脱落形成。
所以，采用真空冶炼或电渣重熔等工艺，将有效地提高钢的纯净度，从而提高钢材的抛光性能。模具钢中的组织不均度也是影响抛光性能的另一个原因。显微区域组织的不均匀，加带状偏析等可能使得钢材在镜面加工时出现很细的发纹和研磨斑、坑等缺陷，为了防止偏析，必须掌握好出钢后的浇注技术和钢锭的结晶质量，另外要进行充分锻造，以保证钢材的致密度，如果能进行均匀化热处理或电渣重熔冶炼，也可以有效地减少这种偏析，从而提高钢的抛光性能。模具钢的硬度高，对镜面抛光加工性能有好的影响。
据了解，一些抛光厂为了追求模具抛光速度，有时候会要求模具抛光技术人员在抛光作业时省略一些抛光工序。对此东莞抛光厂明顺省模抛光提醒：进行模具抛光时不能省略抛光工序，特别是进行光学模具抛光时更不能随便省略抛光工序。
明顺省模抛光表示，有些抛光厂为追求抛光速度，在进行模具抛光时直接使用细的砂纸、油石、研磨抛光膏直接对模具进行打磨，塘厦塑胶模具抛光，如此省略抛光工序进行抛光后的模具从正面看其表面也能显得光洁、亮泽，但从侧面上看却有着粗纹路。“相信很多厂家对这种模具是不会感到满意的。因此进行模具抛光时不要随意去省略抛光工序。”
那么完整的模具抛光工序应该是如何呢？明顺省模抛光表示，“正确的模具抛光工序应该是先用粗的砂纸、油石、研磨抛光膏开始打磨。然后再换比较细的砂纸、油石、研磨抛光膏进行重复打磨。后要再次用细的砂纸、油石、研磨抛光膏进行重复抛光。如此一道道打磨程序下来，模具才能达到真正的抛光要求，塘厦做镜片模具抛光，这时不管从正面还是从侧面看，模具表面才不会有粗纹路，才会显得更加的光亮。
特别是做光学模具抛光时，要安装正确的抛光工序一道道打磨下来，才能达到镜面的效果。”
明顺省模抛光还提醒：如果按照正确的方法进行模具抛光后还没有达到相应的光洁度，应该注意模具表面的清洁和抛光工具的清洁，同时需要返工重复抛光，如此才能得到的抛光模具。
明顺模具(图)-塘厦塑胶模具抛光-模具抛光由东莞市凤岗明顺模具加工店提供。东莞市凤岗明顺模具加工店是一家从事“模具抛光,模具晒纹,模具电镀”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“模具抛光,模具晒纹,模具电镀”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使明顺模具在五金模具中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！