玻璃混料机，减少冲剪相位（相对延迟冲头冲料，提前剪料时间）

2.1 状态：料形过长 校正对策：

一、减少冲剪相位（相对延迟冲头冲料，提前剪料时间）。

二、减低冲头高度（靠冲头吸料减缓玻璃流出速度）。

三、增加冲头行程（注意重量的变化）。

四、升高剪刀位置。

五、考虑所选冲头凸轮的型号、冲头直径、料碗直径是否有误。如有误，建议选择快速升降的冲头凸轮，增加冲头直径、料碗直径。

强制式玻璃原料混料机简介

工作原理：双锅分上下排列，料锅固定不动，玻璃混料机，铲片转动。每个锅内有三把铲片，QH型玻璃混料机，分为外铲片，中铲片，内铲片，1500型玻璃混料机，分别调整成不同半径，内铲片贴近料锅中心壁，外铲片贴近锅外圈内壁，通过铲片的转动使物料充分混合。料锅的底部有排料口，750型玻璃混料机，上锅混匀后，通过出料口过筛后送进下锅。

山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。

 

玻璃混料机的 操作、维护、检修一：

1、 各铲片、刮板与筒体衬板间隙保持在3-5mm，旋转无卡碰现象，每个月不低于一次检查是否有磨损松动现象，并及时处理。

2、 拌叶必须空车启动，等运转正常后方可加料。严禁在负荷情况下启动。

3、 停车前必须停止加料，开启卸料门使筒体内混合料全部排净后方可停车，以备下次启动。

4、 严禁金属及硬质块落入筒体内，以免损坏设备。

5、 定期检查筒体衬板磨损情况，及时调整间隙或更换损坏件。

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