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环保袋生产厂-环保袋-贵阳雅琪|安全环保(查看)
环保袋的蓬松性和透气性好异形纤维的覆盖性和蓬松性要比普通合成纤维好,其制品于感厚实、蓬松,丰满、质轻、透气性好。而且异形纤维截面越复杂,或者纤维异形度越高,纤维及其制品的蓬松性和透气性就越好。中空纤维的蓬松性与纤维的中空度有关。对相同规格的纤维而言,中空度增加,中空部分面积增加,纤维的蓬松性也增加,有时甚至可增加百分之五十以上,故保暖絮片一般都采用中空纤维制造。抗起球性和耐磨性好普通合成纤维容易起毛起球,由于纤维强力高,摩擦产生的球粒不易脱落,而且越积越多,环保塑料袋,严重影响了织物的外观和手感,降低了产品的使用价值。纤维异形化以后,由于纤维表面积增加,丝条内纤维间的抱合力增大,小丝毛不易滑露出来,因此起毛起球现象大大减少。异形截面纤维的耐弯曲性较普通纤维有所下降,但中空纤维及中空异形纤维的耐磨性和耐弯曲性均有所提高,甚至可提高2到3倍。
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环保袋原料纤维制桨工艺,环保袋工厂,纤维准备工序的主要任务是:将置于水中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同的纤维原料得到充分混合,制成纤维悬浮浆;然后在不产生纤维团块的情况下,将悬浮浆送至成网机构。纤维在制浆过程中不能产生扭结,否则就不易被水力打散成单纤维状态。这种纤维扭结的产生与纤维原料的性质、纤维悬浮浆的过度搅拌,环保袋,以及制浆容器内零件表面粗糙有关。纤维的扭结是形成纤维团块的原因。为了消除纤维团块,应将纤维悬浮浆中的纤维密度控制在0.05到0.08克每立方厘米范围内。纤维制浆有两种形式,为非连续式纤维制浆工艺,环保袋生产厂,将纤维素浆粕板送人料桶,在桶底部装有高速回转的转子,通过强烈的水流使浆粕板打烂溶解后,由泵送入桶中,经送浆泵送人粉碎机,然后经贮料捅送人混料桶。切断的短纤维可直接送人混料桶中进行分散,并与其他纤维混合。
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环保袋原料纤维悬浮液成形前的准备,湿法环保袋的生产是连续性的,首先要将已打完浆的物料稳定地、连续不断地、于净地送至湿部,与此同时,还要把浆料稀释到符合上网浓度要求、均匀的纤维悬浮液,然后将其通过输送管道进人湿法成网机中的浆料流送设备中为了保证均匀成网,浆料流送设备必须要把浆流分布开来,使上网的浆流沿整个幅宽上有一致的流速,避免发生横流、窜流、扰动等不规则的流动现象。在流送设备的浆道和浆流接触的表面要做到平直、光滑,没有死角,以免发生挂浆的现象。在保证上网浆流稳定的条件下,可在浆料流动过程中利用搅动、加速、转折、摩擦等方法,使浆料中有一定的速差,并由此产生流体剪切场,以促使浆流中的纤维均匀分散,可防止纤维的沉积和絮聚。
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环保袋原料纤维制桨工艺,环保袋工厂,纤维准备工序的主要任务是:将置于水中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同的纤维原料得到充分混合,制成纤维悬浮浆;然后在不产生纤维团块的情况下,将悬浮浆送至成网机构。纤维在制浆过程中不能产生扭结,否则就不易被水力打散成单纤维状态。这种纤维扭结的产生与纤维原料的性质、纤维悬浮浆的过度搅拌,环保袋,以及制浆容器内零件表面粗糙有关。纤维的扭结是形成纤维团块的原因。为了消除纤维团块,应将纤维悬浮浆中的纤维密度控制在0.05到0.08克每立方厘米范围内。纤维制浆有两种形式,为非连续式纤维制浆工艺,环保袋生产厂,将纤维素浆粕板送人料桶,在桶底部装有高速回转的转子,通过强烈的水流使浆粕板打烂溶解后,由泵送入桶中,经送浆泵送人粉碎机,然后经贮料捅送人混料桶。切断的短纤维可直接送人混料桶中进行分散,并与其他纤维混合。
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环保袋原料纤维悬浮液成形前的准备,湿法环保袋的生产是连续性的,首先要将已打完浆的物料稳定地、连续不断地、于净地送至湿部,与此同时,还要把浆料稀释到符合上网浓度要求、均匀的纤维悬浮液,然后将其通过输送管道进人湿法成网机中的浆料流送设备中为了保证均匀成网,浆料流送设备必须要把浆流分布开来,使上网的浆流沿整个幅宽上有一致的流速,避免发生横流、窜流、扰动等不规则的流动现象。在流送设备的浆道和浆流接触的表面要做到平直、光滑,没有死角,以免发生挂浆的现象。在保证上网浆流稳定的条件下,可在浆料流动过程中利用搅动、加速、转折、摩擦等方法,使浆料中有一定的速差,并由此产生流体剪切场,以促使浆流中的纤维均匀分散,可防止纤维的沉积和絮聚。
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