以保证模具工件的精度以及良好的光洁度。所以模具压板的好坏直接影响到模具的产品质量。所以模具压板在模具制造过程中起到至关重要的作用。模具压板自身强度高，体积小，操作灵活简便。

局部淬火编辑零件如果局部硬度要求较高，车床加工方形工件夹具，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理，这样的零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。零件的硬度检测要在指ding区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值，如热处理硬化层较浅，可采用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度值。[1]

U型压板的使用特性：U型压板除了因本身的锻造工艺增强了压板的密度，锯床工件夹具，以及淬火工艺使压板耐弯曲而且不易折断，不易变形等优点。

冷轧的话机械上要复杂的多，不过减壁减径量要大。尤其模具的成本高，更换也不方

便。

冷轧浪费少些，

但是成本要高些，

尺寸精度和粗糙度都要好，

但是机械性能不如冷拔的。

冷轧国内常见的规格是

15

到

120

的薄壁管子。小到

6

个左右也有，大的好像是

450.

采用夹具可以扩大机床的使用范围，从而实现一机多能。如一台普通车床若配置一个专门的旋转刀架可以加工圆球，聊城工件夹具，若配置一个摆动刀架可以加工叶片的型面。

7 GB15735-2004金属热处理生产过程安全卫生要求2004-11-01实施，多工位工件夹具，代替GB 15735-19958 GB/T12603-2005金属热处理工艺分类及代号 2006-01-01实施，代替GB/T 12603-19909 GB/T19944-2005热处理生产燃料消耗定额及其计算和测定方法 2006-04-01实施10 GB/T13324-2006热处理设备术语 2007-04-01实施，代替GB/T 13324-199111 GB/T21736-2008节能热处理燃烧加热设备技术条件 2008-11-01实施12 GB/T10201-2008热处理合理用电导则 2009-01-01实施，代替GB/T 10201-1988

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