化学镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用诸如物等有害物质，所以化学镀比电镀要环保一些。

化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。

化学镍

镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，化学镍，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性更好，外观更美。

化学镍

环保无电解镍特点：本产品无毒无味，对人体不构成危害，对环境不构成污染，属国家大力提倡的绿色环保产品。镀液稳定性好可循环使用周期长。与金属基件结合强度高，一般在350-400MPa，不起皮 、不脱落、。表面合金均匀致密，不论是沉孔、深孔、管道内壁、产品拐角等形状复杂的表面，都能表面处理，无麻点，无气孔。润滑性好，摩擦系数低，非粘着性好，经化学沉镍处理后的表面是一种非晶态合金，即处于基本平面状态．镀层孔隙率低10um无孔隙耐腐蚀能力强。本产品适用钢铁、不锈钢、铝、钛、铜及其合金、以及很多其它金属和不导电材料（塑料、陶瓷）．镀层为非晶态、非磁性Ni—P合金。

化学镀镍能有效提高电子产品的性能。经过化学镀镍的金属产品元件，可以在耐磨、耐腐蚀性能上，得到明显的提升。尤其在机械硬盘、pcb线路板、电阻元件、金属元件等，经过化学镀镍之后的元件，能有效的提升耐腐蚀性能、耐磨性能及其他性能。化学镍

硼酸在电镀镍中的作用：硼酸在水溶液中电离出来的H+就能补充因氢气的析出而消耗的H+，以维持一定的酸度，防止酸度的急剧变化，使pH值相对稳定。这就是硼酸的缓冲作用。电镀现场生产实践表明，光亮镍中的硼酸含量低于20g/L时，缓冲作用较弱，五金化学镍，当其含量达到30g/L时，缓冲作用方始显著，所以普通镀镍液中硼酸含量宜控制在25~35g/L范围内；一般光亮镍中常以35~40g/L为宜
电镀镍出现白斑的原因及对策：出现的原因电镀镍出现的白点是由一种高碳物引起，高碳物是由热处理渗碳过程及电镀前处理时的酸洗过程中产生的。(1)1018料正常渗碳后表层的碳(主要是Fe、C) 可达0.8~1.2，化学镍电镀，突出在镀层中的颗粒是由于前处理清洗不，使工件表面的颗粒掉入了镀液中，在电镀过程中由于有搅拌作用，使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子产生了共沉积。化学镍


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